钢结构安装工程施工质量控制探讨

   摘要: 随着建筑市场快速发展，钢结构在工业厂房中的应用越来越多，钢结构安装工艺在
每个工程中不尽相同，且不够完善，对工程质量影响较大，因此要严格控制钢结构工程现
场安装质量。本文分析了钢结构施工工艺，阐述了钢结构施工技术质量控制措施，供大家参
考。

 

　　关键词：

 钢结构工程 施工控制 现场安装 

　　

 1 前言 

　　钢结构在现场安装过程中出现问题，会带来许多后患，轻者会影响工期，破坏结构外
观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，
对于钢结构工程的现场安装，必须严格控制质量，防患于未然。

 

　　

2 钢结构施工工艺分析 

　　

2．1 螺栓预埋 

　　柱脚螺栓的预埋结构位置精准要求较高，即其预埋位置应当精准无误，否则会引起后
续钢柱安装带来作业难度，并极易产生结构质量隐患。所以，对于柱脚螺栓预埋而言，在实
际作业质量监理过程中，应能严格控制其精准度，把握好基础轴线、标高基准点、预埋后的
多次复测、以及标高与定位轴线偏差等，目的是使螺栓预埋能够按照基础轴线、标高基准、以
及其工艺标准或要求等去进行作业。其中，标高偏差应控制在

±5mm 范畴内，定位轴线偏差

限制在

±2mm 内。 

　　

2.2 钢梁吊装 

　　钢梁吊装工艺需要侧重检查柱子间距、牛腿处标高是否合理，以及包括吊点位置的设置
等。另外，在作业进行前，应配备好正常安全措施，在梁上装好扶手绳与杆，之后等候主梁
就位后，应把扶手绳和钢珠绑定住，保证施工安全以进行正常作业。至于吊点位置的设置，
应当结合钢梁跨度等去精确设定。此外，作业时如果为了提高吊装进程速度，可以把体系较
小、重量相对较轻的次粱、小梁等进行一次多吊；当然，把梁柱排列好在动工向上吊装也能
够提高吊装速度，并增加了高空作业安全保障。

 

　　

2．3 钢柱吊装 

　　钢柱是决定高层建筑层高和总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范
的标准。钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变
形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下
两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，同时要求对每节钢柱应编号子以区别，正确安装
就位。

 

　　

2．4 钢结构螺栓连接 

　　

2．4．1 节点处理 

　　当在结构架设了建筑强度得以保障的螺栓后，首先应当对其进行微调整并对接，目的
是保障对接合件的质量，避免错位、错孔、以及合件变形破坏。其次，要考虑节点穿入临时螺
栓的数目。一般而言，一般不得少于高强度螺栓总数的

l/3；最少不得少于 2 个临时螺栓；

冲打穿人螺伞的数量不宜多于临时螺栓总数的

3％。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓，以防

门损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。

 

　　

2．4．2 螺栓安装 

　　当完成节点处理工序步骤后，要进行的是螺栓安装。值得指出的是，对箱形截面构件接
合部分，应要从内置外穿入螺栓，且要在外部进行紧固。对于大六角高强度螺栓连接副在安
装时，不得强行穿入螺栓，如果螺栓穿入时困难程度较高，应用铰刀逐渐修整。当然，用铰
刀修整铰孔之前应能紧固好周围螺栓，使板叠紧贴后再进行。当铰刀孔完成后要用砂轮去除