四柱液压机液压系统故障的分析与

维修

   摘 要 四柱液压机广泛适用于可塑性材料的压制工艺。如挤压金属成型、薄板拉伸以及横压
弯压、校正等工艺。液压系统的常见故障，都是一些比较精密的零件，故障点不仅隐蔽、不易
确定，而且原因也比较复杂、难判断。因此，掌握四柱液压机液压系统故障的分析与维修方
法，迅速解决液压系统的故障问题，确保四柱液压机的正常使用就显得十分重要。

 

　　关键词

 四柱液压机；液压系统；故障分析与维修 

　　四柱液压机由于具有许多优点，在汽车制造企业生产中使用非常广泛。但是，液压设备
频繁出现的系统故障经常影响机器的正常使用，直接影响企业的生产效益。为了确保企业生
产经营不受影响，必须保证四柱液压机液压系统具有良好的技术性能和正常运行，特别是
迅速的处理系统故障，找出原因并解决，懂得液压系统故障的分析与维修技术是一项非常
重要的课题。

 

　　

1 四柱液压机液压系统常见的三种故障现象 

　　液压系统有

3 个基本的

“致病”因素：油温过热、系统进入空气和油液污染。实践证明，

液压系统

75%

“致病”的原因都是由这 3 个病因引起的。 

　　

1.1 油液温度过热 

　　液压油是液压传动系统的工作介质，一般在

35

℃～60℃之间比较合适。如果油液温度

过热不仅破坏了液压油黏度、使润滑油膜变薄，导致液压系统工作效率下降，造成严重泄漏；
而且还会使机械磨损增加，破坏了各零件正常的配合间隙，造成泵、阀之间的配合面严重磨
损，出现摩擦阻力增加、阀芯卡死现象，导致设备无法正常工作。同时，油温过热会产生油
液汽化、水分蒸发，液压元件产生穴蚀，导致液压系统不能正常工作。此外，油温过热也会
造成加快橡胶密封件老化、大大缩短寿命，甚至丧失密封性能，造成液压系统严重泄漏情况。
 
　　

1.2 液压系统混入空气 

　　液压系统中混有空气会引起液压执行元件动作不稳定，对液压元件产生空气腐蚀和干
摩擦，缩短液压元件使用寿命，管路和设备会振动，出现噪声、滑块爬行等症状。

 

　　

1.3 工作油液污染变质 

　　长期在较差的作业现场环境中，油液中很容易混入杂质和污物；当污染的液压油进入
泵和阀时，会划伤和破坏配合表面

 

　　表

1 

　　技术参数

 YH32-500D

Ⅲ 

　　公称压力（

KN） 5000 

　　液体最大压力（

Mpa） 28 

　　滑块行程（

mm） 600 

　　最大开口高度（

mm） 1200 

　　整机高度（

mm） 4800 

　　带充液阀高度（

mm） 5200 

　　工作台高度（

mm） 600 

　　整机占地面积（

mm） 3700×1700 

　　工作台有效面积（

mm） 1400×1400 

　　电机功率（

KW） 15×2 

　　的精度和粗糙度，使泄漏增加。同时还会引起油温升高，导致压力不足和保压不稳定，