锻造液压机液压系统的维修与管理

   摘 要 新型材料的不断出现，客观上对锻造液压机提出了更高的要求，这往往要求使用的
锻压设备具有更强的功能，但是这也使得锻压设备的维修与管理面临着更大的压力，因此
加强对锻造液压机液压系统维修与管理方面的研究就显得十分迫切，本文从锻造液压机出
现故障的常见原因着手，分析了锻造液压机液压系统的工作原理，提出了针对性的液压系
统维修与管理建议，希望能够使读者获得有益启发。

 

　　关键词

 锻造液压机；液压系统；维修；管理 

　　锻造液压机由于其自身的双柱下拉式构造，使得其在运行过程中一般很少出现机械故
障，而故障主要集中在其自身的液压系统方面，并且在维修与管理过程中，很难迅速的进
行故障原因诊断，液压系统故障排除难度也较传统的机械故障大。在进行材料锻造生产活动
中，液压系统出现故障造成的损失是巨大的，锻造液压机液压系统传递能力和信息的方式
是依靠自身的电子、机械和流体来进行的，这一特点也决定了其维修难度较大，因此这从另
一个角度反映了对锻造液压系统进行维修和管理方面的研究具有十分重要的意义。

 

　　

1 锻造液压机液压系统的组成 

　　锻造液压系统与其他设备液压系统一样，具有液压系统的一般共性，这主要表现在锻
造液压系统具有一般液压系统的组成原件，主要包括动力元件、控制元件、执行元件和其他
辅助元件等四大模块，锻造液压机液压系统的油箱主要保障对设备需要的工作油进行事前
储备，而锻造液压机液压系统的过滤器主要功能是对工作油进行过程过滤，进而最大限度
的保障工作油的相对清洁，而液压系统中的液压泵主要功能是在液压系统正常工作时产生
定值压力和流量，保障工作油具有相对稳定性，因为这能够保证液压系统对一些重要控制
元件执行相关指令，如压力阀、流量阀、方向阀等。锻造液压系统的液压缸主要功能是保证工
作时生成数字。正确认识和理解锻造液压机液压系统的构造元件及其工作原理是进行液压系
统维修与管理的重要前提。

 

　　

2 锻造液压机液压系统管理要点 

　　锻造液压机液压系统的管理中最重要的第一就是加强对液压系统的保养，而保养的重
要方面就是能够避免也不必要的失误造成液压系统的故障，对液压系统的维修与管理要重
视事前的故障控制，随着工业技术的飞速发展，人们对机器设备进行事前维护已经受到了
越来越多工程师的重视，拒不完全统计，液压系统的故障大多数是由于液压油品质部良引
起的。主要可以从以下几个方面着手。

 

　　

2.1 锻造液压机液压系统管理要重视工作油的加注 

　　锻造液压机液压系统所使用的工资油对液压系统稳定性具有十分重要的意义，液压系
统使用的液压油的好坏直接决定了液压系统的工作效率和系统的稳定性，对液压系统所使
用工作油具有明确的技术规范指标，特别是对其中工作油的相关规定如要满足液压系统其
对对工作油液粘温特性、

 抗氧化性、 耐磨性、 润滑性等性能指标的要求加注时应注意按照技

术资料规定的液压油型号进行加注。

 

　　

2.2 重视锻造液压机液压系统工作油和过滤芯的更换 

　　锻造液压机液压系统在工作时对工作油的要求较高，因为在锻造液压机液压系统工作
时，工作系统本身在运转过程中会产生杂质，工作油产生杂质会破坏油液循环，这会直接
导致油液循环中产生的相关杂质吸附在液压系统的油芯上，最极端的情况下还会导致油路
堵塞，使得油路的流通性变差，进而影响液压系统的正常运作，因此对锻造液压机液压系
统油芯要保证定期进行清洗和更换显得很有必要。

 

　　

3 锻造液压机液压系统的故障诊断 

　　锻造机液压系统的诊断是液压系统维修与管理的重要内容，锻造液压机液压系统故障