一．绕线

 

高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可

在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分

25 厘米，最大线圈直线部分 1.2 米，绕制可

单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可

绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现

0-120 转/分的可顺

逆可制动的旋转，并可正反计数，一般可绕制

1600KW 以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，

可控制绕制线圈的松紧度。

  

二．成型前包扎

 

高压电机梭型线圈绕制后

,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘

匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。

 

包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般

3-5 人包扎供拉型。也可使用电动包

带机．

  

三．成型

 

成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线

圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈

需技工

2 人即可完成,而拉（涨）型一般需 3 人。过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成

型，可在

15 分钟将 72 只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般

一个小时内

3 人可规范的拉出 72 只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到 1.5 米，高度可调整在

80 公分以内，角度调整范围为 0-60 度，四只夹具可实现万能锁定。  

四．整形

 

高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍

不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。冷整型模具

(或叫正型模具)，传统以

木制为多

,每种型号的电机就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等

方面的灵活性。正型期间敲打时必须注意，不可破坏层间绝缘。

 

低压电机拉型后

,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。   

五．包扎云母带及热压

 

定子线圈冷正形后，即。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线

圈一天

10 个小时，框形线圈周长在 2 米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包

直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带，高阻带，收缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的质量好、

价位低，怎样包扎，包扎在什么位置，包多少层等等，。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进

行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需

2-3 人操作。同时下道热压线圈的工作程序

也应开始。热压的主要目的有：

 

1.

     

 定形后可嵌线方便。 

2.

     

 线圈固化可防潮,防水浸。 

3.

     

 电晕放电到槽口以外。 

4.

     

 完成对外界的封闭,免高压击穿。   

六．测试耐压

 

 热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照

3000V、6000V、10000V 等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。 

直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿，送些均须在热压时掌握，我公司掌握着小修高压电机线圈的

若干技巧，掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需要亲自参加学习一段才会知晓。

 

自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有：

 

1.

     

 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。 

2.

     

 以备哪一只线圈不合格时替换。