浅析煤矿开采中的预裂爆破技术应

用

　摘要：预裂爆破是利用相邻炮孔内炸药爆轰时瞬间产生的应力和爆生高压气体的气楔作
用，使得岩石沿相邻炮孔的轴线形成一条裂缝，从而在以后的开挖中形成一个平整和稳定
的面。在开挖区主爆破炮孔爆破前，沿设计轮廓线先形成平整的预裂缝

(当根据岩石性质地

质条件选用的预裂爆破参数

——孔间距、不耦合系数、线装药密度合适时，预裂缝的宽度可

达成

1～2cm)。预裂缝形成后，再起爆主爆炮孔组，能在一定范围内，减小主爆炮孔组的爆

破地震效应。
　　关键词：露天矿开采

 预裂爆破 边坡 预裂爆破是利用相邻炮孔内炸药爆轰时瞬间产生

的应力和爆生高压气体的气楔作用，使得岩石沿相邻炮孔的轴线形成一条裂缝，从而在以
后的开挖中形成一个平整和稳定的面。多用于边坡开挖或其它需要保护性开挖的轮廓开挖。
主要用于进出口明挖和洞内台阶竖直钻孔爆破。钻孔直径

d 为 64mm 和 76mm，洞内主要采

用

64mm 的孔。孔深为 4m～12m，孔底用 φ50mm、柱部用 φ25mm 或 φ35mm 的炸药，其偶

合系数对

64mm 的孔为 1.8 或 2.6，对 76mm 的孔为 2.2 或 3.0。间距 a 和线装药密度 q 线均是

先通过经验公式试选试爆，然后调整为合理值，且根据不同部位和地质条件随时进行调整。
　　一、预裂爆破要求
　　

1.预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于 1.0cm；

坚硬岩石缝宽应达到

0.5cm 左右；但在松软岩石上缝宽达到 1.0cm 以上时，减振作用并未

显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
　　

2.预裂面开挖后的不平整度不宜大于 15cm。预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之

预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数
据。
　　

3.预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于 80%，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。

　　二、预裂爆破技术措施
　　

1.炮孔直径一般为 50～200mm，对深孔宜采围较大的孔径。

　　

2.炮孔间距宜为孔径的 8～12 倍，坚硬岩石取小值。

　　

3.不耦合系数（炮孔直径 d 与药卷直径 d0 的比值）建议取 2～4，坚硬岩石取小值。

　　

4.线装药密度一般取 250～400g／m。

　　

5.药包结构形式，目前较多的是将药卷分散绑扎在传爆线上。分散药卷的相邻间距不宜

大于

50cm 不大于药卷的列爆距离。考虑到孔底的夹制作用较大，底部药包应加强，为线装

药密度的

2～5 倍。

　　

6.装药时距孔口 1m 左右的深度内不要装药，可用粗砂填塞，不必捣实。填塞段过短，

容易形成漏斗，过长则不能出现裂缝。
　　三、预裂爆破的参数选取
　　

1.间距 a 选用的经验公式为：

　　

a =（6～10）d，对 d=64mm 的孔：a=0.4m～0.65m，对 d=76mm 的孔：a=0.45m～

0.8m；
　　

2. E、H 库图诺夫采用：a=22dβ.K3α 水. KY。式中：E 为药包直径（米）； K3α 为水挤

压系数。全挤压时（即抵抗线很大时），

K3α 水=0.85。在斜坡或台阶上作业，松动孔超过三

排时

K3α 水=1.0，同样条件下松动排数较小时， K3α 水=1.1。KY 为地质条件系数。没有很

明显的层面或裂隙

KY=1.0。在占优势的裂隙组与预裂缝的夹角呈 90°时，KY=0.9，角度为

20°～70°时，KY=0.85，在水平岩层以及地质构造平面与裂缝相吻合时，KY=1.15。这样计