钢结构工程吊装技术创新

摘要：随着现代化建设的不断深入，建筑科技也在日新月异的发展着，在建筑工程学科的
大集体中，钢结构一直以来以其显著的特性，应用于国民建设的各个领域，发挥着及其重
要的作用。因此，应大力推广钢结构的应用。本文主要对钢结构工程吊装技术创新进行了分
析探讨。

 

　　关键词：钢结构；吊装；施工技术；创新

 

\　　引言 
　　近年来，钢结构吊装施工逐步的推广开，已经成为现代建筑工程施工中常见的一种技
术。钢结构具有综合强度高、施工周期短、基础造价低等一系列优点，与此同时，钢结构吊装
也是一门综合性很强的施工技术，具有非常高的技术措施要求。因此，在进行吊装施工时，
必须根据施工现场环境，以安全质量为前提，合理安排钢结构安装施工程序，按照设计规
范要求进行操作，从而使钢结构工程在规定工期内完成的前提下可以达到优质标准。

 

　　一、钢结构吊装施工技术的具体要求

  

　　

1、吊装施工的准备工作  

　　

1.1 根据安装程序制定顺序图表 

　　吊装前需根据安装程序针对柱、主梁、次梁编制安装顺序图表。安装顺序图表中应显示出
各个构件相关的简单描述，如：平面位置、安装顺序号、构件名称、构件所在图纸号、构件重
量、构件外形等。

  

　　

1.2 吊装的前期准备工作  

　　吊装前的准备工作有：（

1）施工图纸安排技术人员认真审阅，做好图纸设计交底工作，

做好技术交底工作；（

2）准备相关标准图集及需要资料，编制施工图预算，制定分部工程

材料计划、劳动力需求计划以及准备施工机具等；（

3）与施工人员进行施工组织设计和技

术交底，并向其详细讲解整个工程的设计内容、施工计划及相关技术要求等，将施工计划落
实下去，并落实技术责任制；（

4）对现场定位桩做好测设工作，完成定位放线工作等。  

　　

2、施工中钢梁的吊装  

　　施工前，核心简周边的外架应将其提升到待施工楼层后才能进行钢梁吊装。对核心简预
埋件的位置标高线进行测量并放线，梁的临时支承可用角钢设置。在地面操作时，先把节点
板和高强螺栓的工具袋绑在距离梁端不到

1 米的梁两端，再按各层钢梁吊装程序进行安装。

通常一次吊

2 根~3 根钢梁能提高塔吊的垂直运输效率。钢梁吊装顺序：先下层主梁，再中

层主梁，最后上层主梁。若要提高起吊速度可使用两副吊索。钢梁全部起吊就位后，各构件
的准确位置使用撬棍和冲头来调整，检查全部的螺栓孔，对正后方能放入高强螺栓进行固
定，所有主梁吊装完毕后便可拧紧高强螺栓。安装主梁时，应预留试验确定的焊缝收缩量约
2mm～3mm，柱垂直度和倾斜度使用两台全站仪进行跟踪和检查，若出现较大偏差需重新
校正。

  

　　

3、现场钢梁的焊接 

　　工程施工现场常采用手工电弧焊方法进行钢梁焊接，主要对梁柱与梁柱、梁与柱以及部
分梁与梁的部分进行焊接。

  

　　

3.1 钢梁焊材原则  

　　钢梁焊材的选配原则：（

1）强匹配。焊接材料熔敷金属的强度、塑性及冲击韧性比母材

标准规定的最低值要高，要求焊接接头各项性能符合母材标准规定的最低值；（

2）兼顾焊

缝塑性。厚板焊接时，焊材需按照厚度效应后的强度进行选配，当节点拘束度角大时，可以
在

1.4 板厚以下配选低强焊材；（3）满足冲击韧性要求。焊材的韧性要慎重选择，确保焊

缝和热影响区的韧性符合钢材的基本要求。