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钢结构

施工流程、检验细则

钢结构

主要施工工艺流程如下:

施工放线

→基础混凝土内预埋螺栓→

钢结构

加工制作)门式刚架吊装

→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋

面板及屋檐板安装

→墙面板安装

钢结构

涂装。

一、

施工放线

1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。

2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明

标高,并做好记录。

3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接

面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。

4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混

凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、

基础混凝土内预埋螺栓

1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。

2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝

口的污染。

3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累

栓的位移及标高的改变。

4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、

钢结构加工制作

工艺过程:

1.下料图单
① 此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
② 质量检测标准:

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③ 检验方法:

检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料
① 放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,

必要时制作样板。

② 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。
③ 划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。
④ 放样和样板的允许偏差见下表:

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸

0.5mm