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电机的制造工艺研究

    摘要:电机作为电能应用中的重要装置,其制造工艺有着其特点。需要对其制造工艺进行
研究。

 

  关键词:电机

;制造工艺;特点; 

  前言

 

  制造业是人类社会赖以生存和发展的基础,是社会物质财富的主要来源,其发展水平
是一个国家综合国力的具体体现。随着科学技术的进步,以及电力设备的广泛应用,需要电
机的制造工艺进行研究。

 

  一、电机制造工艺的特点

 

  电机是以实现机电能量转换为目的的一种电磁机构。其既具有同普通机器相类似的结构,
还具有较为特殊的绝缘、导电和导磁结构。因此电机除了锻、铸、焊、机械加工和装配等一般机
械制造中所需使用的工艺外,还具许多电机制造特有的一些工艺,如:绕组的制造、换向器
的制造以及铁心的冲制和压装等。所以,虽然说电机制造也归属于机械制造范畴内,但其制
造工艺和普能机械的制造工艺比较起来还是有其特点的,这具体表现在以下几点:

 

  

1、涉及工种极多,工艺涉及面也很广。除了普能机械制造的工艺外,其还有绕组制造、

磁钢充磁、电刷装置制造、绕组的绕制、成形、嵌线和浸漆、铁心的冲制与压装、集电环制造、换
向器制造等。

 

  

2、电机制造中涉及到的非标准设备以及非标准工艺装备众多。 

  

3、电机制造过程中,所需的材料的种类极多。电机制造中不但需要用到钢、铸铁、铜、铝、

硅钢片等一般的金属与合金材料外,还要大量地使用种类不同的绝缘材料及工程塑料。

 

  

4、加工精度要求较其它机械制造要求高。为了能够取得一个安装方便、运行可造的电机,

电机制造中,对其零件配合尺寸和安装尺寸的精度要求都是极高的。同时还对电机磁路对称、
旋转平稳有要求,对定子与转子的同轴度的要求也较高。

 

  二、电机常用材料

 

  

1、铸铁 

 

 

30mm

HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350,最小抗拉强度 N/mm2、HT150、150、HT200,
灰铸铁的密度:

HT100~HT200 为 7.2kg/cm3;HT250~HT350 为 7.35kg/cm3 

  

2、硅钢片 

  分为冷轧和热轧,常用的有

DR510、DR450、DR420、DW470 ,最大铁损 W/kg,最小磁

感应强度

T。 

  

3、云母带按胶含量分类 

  一般按胶含量低于

9%以下的云母带为少胶云母带;胶含量介于 9%~22%的云母带为中

胶云母带

;胶含量大于 32%的云母带为多胶云母带;少胶云母带云母含量高,绝缘漆易于渗透。

采用少胶云母带绝缘的线圈包扎后要立即嵌线

,它较模压线圈易于嵌线,绝缘损伤小,应用

VPI 后,电机绝缘性能好,整体性能好,电机寿命长。由于我国制造的少胶云母带易产生掉
粉,包扎时易断,故发展了中胶云母带;中胶云母带中云母含量较高,一般也采用

VPI 处

理,绝缘厚度较少胶带厚。多胶云母带中胶含量高,保证了绝缘不易产生发空等缺陷;一般
线圈采用模压处理。工艺较繁琐且时间长。

 

  

4、防锈漆 

  

H06-2 环氧酯铁红底漆适用于黑色金属表面,H06-2 环氧酯锌黄底漆适用于轻金属表面。

面漆:中灰聚氨酯磁漆(双组分),颜色常见代号有:

RAL1000~9023,8.0B 7.2/3.1