石灰石湿法烟气脱硫技术

一

.工艺流程

1 脱硫系统由下列子系统组成：

1.1 石灰石制粉系统

1.2 吸收剂制备与供应系统

1.3 烟气系统

1.4 SO

2

吸收系统

1.5 石膏处理系统

1.6 废水处理系统

1.7 公用系统

1.8 电气系统

2 .烟气脱硫工艺流程简介　

(

——

石灰石

石膏湿法脱硫工艺流程图

)

 

作为脱硫吸收剂的石灰石选用石灰石矿生产的

3-10mm、水份＜1%的石灰石颗粒，运输至

石灰石料仓。石灰石经磨粉机磨制成

325 目 90%

≤

通过、颗粒度

43μm 的石灰石粉。合格的

石灰石粉经制浆系统与水配置成

30%浓度的悬浮浆液，根据烟气脱硫的

需要

，在自动控制

系统的操纵下通过石灰石浆液泵和管道送入吸收塔系统。石灰石由于其良好的活性和低廉的

价格因素是目前世界上广泛采用的脱硫剂制备原料。

烟气脱硫系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的设计方案，以保证整个

FGD

系统均为正压运行操作，同时还可以避免升压风机可能受到的低温烟气腐蚀。升压风机为烟

气提供压头，使烟气能克服整个

FGD 系统从

进口

分界到烟囱之间的烟气阻力。

为了将

FGD 系统与锅炉分离开来在整个脱硫烟气系统中设置有带气动执行机构保证零泄漏

的烟气档板门

.在要求紧急关闭 FGD 系统的状态下，旁路档板门在 5s 自动快速开启，原烟

气档板门在

55s、净烟气档板门 50s 内自动关闭。为防止烟气在档板门中泄漏，原烟气和旁

路档板门设有密封

空气

系统。

脱硫系统运行时，锅炉至烟囱的旁路档板门关闭，锅炉引风机来的全部烟气经过各自的原

烟气档板门汇合后进入升压风机

.升压后的烟气至气气热交换器（GGH）原烟气侧，GGH 

选用回转再生式烟气换热器

,涂搪瓷换热元件选用先进波形和高传热系数产品, 以减小 GGH