工程施工中静压预应力管桩的特点与施工技术分析

　

    建筑工程基础施工中碰到不良土质的情况下，需要运用到静压预应力管桩，

以保证建筑施工得以顺利完成。虽然静压预应力管桩的施工方法比较简单，但具
体环节也要采取相应的控制措施，以免出现施工问题影响管桩的施工效果。

 

　　

1 建筑工程施工中静压预应力管桩主要特点和常见问题

　　静压预应力管桩在建筑工程施工中的主要特点包括具有很强的穿透能力，承载能

力高，使用时给周围环境带来的噪声低，污染程度小，无震动，能够保证建筑施工周边地
区人们的日常生活不受影响。这种管桩在施工运输方面也非常便捷，吊装灵活轻便，容易操
作，能够有效提高施工生产效率。

　　静压预应力管桩最常见的主要问题是挤土效应。挤土效应产生的原因主要有静压

预应力管桩的施工方法不符合施工实际，或者是采用了不当的施工程序所致，有时是因为
成桩数量过多，致使压桩速率大，布桩密度过高等原因也会导致挤土效应。产生的挤土效应
虽然可以增大管桩本身的侧摩擦阻力，提高单桩的承载能力，但是，也会导致沉桩困难，
容易使桩体上浮，最终会减小静压预应力管桩的整体承载力。为了降低这种影响，我们可以
通过在建筑工程施工过程中缩短压桩的停歇时间来实现，因为施工的停歇时间越长，原桩
体挤土后所产生的摩擦阻力就会越大，对后续的沉桩施工产生的困难就越大。

　　静压预应力管桩的施工过程中经常出现的问题还包括沉桩达不到设计技术要求和

管桩桩身不同程度的破坏等。沉桩达不到设计技术要求是由于有些土质结构比较复杂，甚至
还存有大石块或者建筑物遗留下来的老地基，这些都是静压预应力管桩沉桩的障碍问题，
很多桩机及其配重都比较小，根本无法穿越这样的硬性结构，给施工带来很大困难。所以在
沉桩之前要进行土质表层构造的探测，查明后要开挖去除这些障碍物，桩机的选择也要与
管桩桩径、桩长相匹配，选择合适的机型和配重的桩机能够收到事半功倍的效果。

　　管桩桩身不同程度的破坏，这给下桩带来了很多不便。有些虽然表面完好，但是

有裂纹的出现也不能用于下桩施工中，不仅不能保证管桩工程的质量，而且给整个施工过
程埋下很多隐患。导致管桩桩身破坏的原因包括运输、堆放、起吊等环节中由于碰撞或外部压
力产生了一些裂纹但在施工过程中没有及时发现，便出现了更大的破坏面积，还有一些是
因为下桩时桩机操作有误或者没有对地质状况事先了解碰到了硬性障碍物所致，或是因为
在管桩施工中桩身的倾斜度太大，受力不均衡所致，有时是因为下桩时发现偏差但没有停
止施工而是采取强制纠正行为导致的桩身破裂。当然，也有一些生产的原因如管桩本身的薄
厚不均，相对受力状况也就不同，管壁薄弱的地方容易开裂。为了防止这种情况的恶化，我
们要对静压预应力管桩施工的每一环节进行严格审查，从运输到吊装再到堆放，都要遵守
有关规定采用适宜的机械装备，沉桩之前，要对所选的管桩进行通体检查，防止使用本身
质量较差或者已经有细微裂纹的管桩，压桩过程要注意速度的控制，不能太快，更不能前
后快慢不一，这样容易造成管桩受力不均匀，施工时确保管桩的垂直度要精准，有误差时
先停止施工，校正后继续进行，千万不能强行校正。

　　另外，在对相邻两桩进行焊接的时候，需要避免下节桩桩端落在粉土和粉砂中，

这样的土质硬度比较大，不利于桩基的牢固性。所以在施工前应该充分了解施工地点的土质
状况，根据实际情况合理确定桩体的长度与下桩的深度。静压预应力管桩的安装顺序也十分
重要，合理的沉桩顺序有利于保证土体应力的外向扩散，减轻桩体本身所承受的压力。如果
在同一个施工场地上安装的管桩的长度参差不齐，沉桩的顺序应该是先难后易，即先将比