浅谈静压

PHC 管桩在高层建筑中的应用

1．前言
       静压 PHC 管桩是利用静压机自重以及其配置重量提供反力，利用液压机构将预制管桩
压入土中的一种施工工艺，通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层。由于静压
PHC 管桩具有施工噪声小、无污染、无废浆、桩的破损率低等优点，且随着建筑业的不断发
展，

PHC 管桩由原来的低压桩力(80

—160t)、小规格管桩(300mm、400mm)发展到目前高强度

(C80)、大压桩力(600

—800t)、大规格的管桩(400—600mm)，在大中型城市建筑工程中更为广

泛应用。在此，本文就静压

PHC 管桩在高层建筑中的应用展开简要阐述，以供参考。

       2．静压 PHC 管桩施工的优点
       PHc 管桩的桩身混凝土强度达 C80，具有较高的抗压强度和较好的抗弯强度。PHC 管桩
产品规格多，桩节长常用的有

5～ 12m 多种规格，施工时可根据地质条件合理搭配桩长，

减少截桩，工程造价经济合理。在压桩过程中，压桩力可以直观、安全、准确地读出且自动记
录下来，因此可很好地控制桩承载力，确保施工质量。静压

PHC 管桩施工时无噪音、无震动、

无油烟污染，且施工速度快。
       3．静压 PHC 管桩施工工艺
       3．1 施工工艺流程
       静压 PHC 管桩施工工艺流程为：桩位测量定位一桩机就位一吊桩一对中一焊桩尖一压
第一节桩一焊接接桩一压第

n 节桩一(送桩)一终压一(截桩)。

       3．2 施工准备
       场地要求表面平整，且现场的坡度不宜大于 1／100，地耐力应不小于 140kN／m；当
桩机上坡时，坡度应控制在

10％。桩机最小工作半径：桩位中心距周边建(构)筑物应大于 1

／

2 压桩机宽度+1.0m，且对建(构)筑物应有保护措施。在施工前，应严格施工规范要求检查

管桩的外观质量，对管尖进行全面检查和测量，要求管桩强度应达设计值的

100％，且桩

的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过

l0mm，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和

掉角。同时，当管桩进入施工现场后，应堆放在坚实、平整的场地上，且堆放不得超过四层，
并采取可靠的防滚、防滑措施。在施工前应进行桩位施工放样，将轴线控制点引出

6

—8m，

做好测量控制网。桩位测量允许偏差值：单桩

l0mm，群桩 20mm：在测量过程中应视现场

情况设置

1-2 高程式控制点，并做好保护。施工机械选择：压桩机的选型一般按 1．2-1．5

倍管桩极限承载力取值，静压桩机采用抱压式；桩机的夹具宜选择长夹具，保证夹桩时桩
身侧压应力较小，且更易控制桩的垂直度；压桩速度宜为

1．8m／min；送桩杆的长度一般

要根据压桩机和送桩长度确定，但在施工时要考虑到有超深送桩，因此一般送桩杆可选用
l0m 和 12m 的。压桩顺序：对多于 30 根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，
后压群桩周边较少桩的承台；不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小；若桩较密集或距
周围建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集、场地狭长、两端距
建筑物较远时，宜从中间向两端进行；根据桩的入土深度，宜先长后短：根据管桩的规格
宜先大后小。
       3．3 静压 PHC 管桩的施工要点
       桩机就位。桩机移至桩位置，将桩机调平，使夹持器的中心对正桩位中心。管桩就位。管
桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接
进行水平起吊。当管桩下放至地面

l0cm 处停车，夹持器把管桩夹紧，吊车的吊钩放松。夹桩