碳纤维板加固

    一、 碳纤维板工艺特点
　　

◆ 抗拉强度高，是同等截面钢材的 7-10 倍;

　　

◆ 自重轻、易使用，作业轻松且不需大型机械设备;

　　

◆ 在平板下端如有配管交错放置或受空间限制的情况，可以从容作业;

　　

◆ 粘贴碳纤维板时，胶状粘着剂不流淌，减少对作业周边环境的影响;

　　

◆ 补强后基本不改变构件的形状及重量;粘贴 1 层碳纤维板的补强效果相当于 4～8 层

碳纤维布，从而可以更大程度的提高结构性能

;

　　

◆ 碳纤维板的强度及模量很高，对构造物粘贴的面积较少，产生的粉尘和灰屑也随之

减少

;

　　

◆ 在遇有中间梁或壁的平板时，只要能凿穿使碳纤维板能够通过的孔洞即可，无需截

断，更加提高补强效果

;施工后很容易进行目视或锤击法检查。

　　二、碳纤维板应用范围
　　

◆ 混凝土构造物的板及梁的补修、补强;

　　

◆ 壁和板周边的开口处补强;

　　

◆ 木造建筑物的梁等的补强;

　　

◆ 桥板、桥墩、桁的补强;

　　

◆ 隧道、电缆管线的补修、补强。

　　三、工艺流程
　　清理障碍物

→放线、验线→清理粘板混凝土结构面→配制粘钢胶→粘贴碳纤维板→固定

碳纤维板

→表面防护→报验

　　四、施工流程
　　

1、障碍物清理

　　

1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

　　

1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

　　

2、放线、验线

　　

2.1、放出碳纤维板粘贴位置线点位置线。

　　

2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。

　　

3、清理粘碳纤维板混凝土结构面

　　

3.1、用角磨机打磨混凝土表面。

　　

3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。

　　

3.3、请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面进行验收。

　　

4、配制粘钢胶

　　

4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅

拌均匀，一次调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。
　　

5 、粘贴碳纤维板

　　

5.1 、将上述混匀的胶料，均匀的涂抹于混凝土表面和碳板表面，并不得混入气泡。

　　

5.2 、一般胶层后 1-3mm，中间厚，两边薄

　　

5.3 、然后进行粘贴并加压，使胶从四周溢出

　　

5.4 、粘贴后用手捶沿粘贴表面轻轻敲击，如无空洞声则表明粘接密实，否则应取下碳

板重新补胶进行粘贴。
　　

6、固定碳纤维板