3.4.4

应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般

10s 为宜，不应漏振或过振，

振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，
防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇
筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

3.5

养护：常温（

20～25℃）浇筑后 6～10h 苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，

养护不少于

14d。

3.6

冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于

5℃，

采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面
温度与环境温度差不大于

15℃。

4

质量标准

4.1

保证项目：

4.1.1

防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准

的规定，检查出厂合格证、试验报告。

4.1.2

防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。

抗渗试块

500m

3

以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期

28d，每增 250～500m

3

增留两组。

4.1.3

施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施

工规范的规定，严禁有渗漏。

4.2

基本项目：

混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
4.3

允许偏差项目，见表

3-1。

5

成品保护

5.1

为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。

5.2

在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

5.3

保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝

土内。
6

应注意的质量问题：

表 3-1

允许偏差

(mm)

高层框架

高层大模

1

轴线位移

5

尺量检查

2

楼层标高

±

5

±

10

用水准仪或尺量检查

+5

-2

每

层

5

用

2m 托线板检查

全

高

H/1000

用经纬仪或吊线和尺量检查

5

表面平整

8

4

用

2m 靠尺和楔形塞尺检查