生产线工位管理系统

一、 系统意义

1)

实现了生产线的流水作业智能化统计、生产过程时时工序监控，各工位

耗时自动统计等，取代了传统人工统计方式，最大限度的实现生产型

企业的信息话，智能化。

2)

提高了生产线上的工时利用率和生产效率，弥补了单一产品生产时，由

于缺件、倒线所造成的工时空耗和空线现象。

3)

工位工作人员实时考勤，监控在岗人员的工作状态。

4)

全过程实时状态跟踪。准确了解在制品的工位位置和状态信息，为产品

问题的跟踪和质量追溯提供精确依据。

5)

通过对工位实时监控，了解在制品的加工和装配过程，减少异常处理时

间，提高准时完工率和交货率。

二、 系统架构及方案阐述

为了提高生产过程透明化和企业综合信息化建设，达到提高效率和降低成本

的目的，生产企业迫切需要一套符合生产线管理的控制管理系统，解决生产现场

状态监控能力不足、工位之间协调能力差、现场操作和配料缺乏有效指导、质量

数据录入滞后等问题。上海仁微电子科技有限公司基于 RFID 技术的生产线工位

管理系统成为解决上述问题的有效方案之一，通过采用 RFID 技术，系统能够自

动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实

时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行

各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助

企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化

和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实

时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。同时通过与企业各种管理系统的

结合，及时查询每一个订单的生产情况，使企业的管理者及采购，物流等部门能

够实时监控任何一个订单的生产情况，为生产排期、物料采购、海关报关及物流

运输等环节提供调度依据。

2.1 系统架构