术、工程、制造、QC 在一个统一规范的环境中工作，以便于信息的

及时共享，减少重复定义错误，完整的版本管理，保障工艺流程历史

信息回溯。

3、实时监控生产现场

制造业典型的订单生产方式，导致企业只能按订单来组织生产，

生产过程经常会出现紧急订单、设备故障、零件返工等突发事件打乱

生产过程，mes 制造执行系统根据数据化管理规划方式，科学计划，

实时监控，及时发现问题及早解决。

4、改善品质管理的效果

MES 制造执行系统结合条码自动识别技术、序列号管理、条码设

备(条码打印机、条码阅读器、数据采集器等)有效收集产品生产和物

流环节的相关数据，跟踪产品生产以及流转运动的全过程，使企业能

够实现追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、

生产现场管理和质量管理等目标。

5、提供完整准确的制造数据

MES 制造执行系统通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人

员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追

溯性。系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供实际状况，

也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的