出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。

3.

产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的

计算和安排非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。

4.

外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的跟踪控制困难。数据采

集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。

三、微缔装备制造 MES 系统解决方案：

专门针对制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件小批量零部

件生产加工企业，而开发的生产管理系统（即面向生产的制造执行系统 MES 软
件）。

软件包括了生产或订单任务下达管理、产品设计管理、零件工艺管理、自动

调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备管理、工序外协管理、过程
质量管理等方面。

自动调度排产：

系统自动计算所有生产任务、所有待加工零件的所有加工工序的排产计划，

并对已经延迟或可能延迟的工序任务进行报警提醒；提供人工制定加工计划和锁
定加工计划、临时插单的人工干预功能。可打印具有条码的工序派工单，也可导
出 EXCEL 格式的日加工计划单。调度排产后，可以甘特图形式，查看所有零件的
所有加工工序任务在设备上的时间计划分布，也可查各设备上各项加工工序任务
的时间计划分布。

工艺管理：

具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功

能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件（合件和拆件）
工艺制订功能，即 CAPP 功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零
件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。

外协管理：

可查看无设备及自动调度后可能延迟的工序任务清单，制定外协询价单、外

协订单，并对外协送出、外协送回信息进行跟踪。可实时统计外协单位的准时率、
不合格率及失败成本等，以便对外协单位的业绩进行跟踪管理。

生产监控：

可以动态实时的查看各个任务的所有工序任务的计划及实际进度完成情况。

系统提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况。也可监