CXF-W60 产品描述

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作用：

车方机是受系统程序控制操作，执行所编程的加工程序达到全自动化作业。通过工件主运动和刀

具运动的配合进行加工，一

次进刀的时间内一次性完成车外圆，平端面，挖槽，挑螺纹，钻中心孔，以及铣

多

方体、多棱体的加工。目前被广泛应用于汽车配件、农用五金工具等零件及复杂零件的大批量生产使
用。

特点：

操作工只需编辑并输入需要加工的程序，准备并安装所用刀具，然后启动，数控车方机会按照指令自
动化连续的进行。避免了普通铣方机加工时，工序繁琐，需要人工辅助，完成二次加工或者多个工序。
不必更换夹具、刀具，无需经常性调整数控车方机。缩短生产的准备周期，节省大量工艺所需设备的
费用。
进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
加工精度高，可达到

0.005~0.1mm

。

加工稳定、可靠，可批量生产加工。
生产效率高，有效减少加工辅助时间，主轴转速高，进给量大，在进行大量切削力的作用下，进入快
速移动、定位高速加工状态。
加工工件时，只需要改变数控程序，节省生产准备时间。
自动化程度高，大大较少劳动力。

组成：

1、 主轴箱，作为车方机的重要部件，其固定在床体的左侧，箱内装有传动齿轮、传动轴等，根据自身

具有的车、铣加工功能，形成特定的变速传动结构。通过数控系统的控制，实现多种高、低转速运
动。

2、 进给箱，采用精密铸造，用于改变车方机运动的进给量，是进给传动系统的变速体系。可实现车削

不同的螺纹方式及机动进给的运动。

3、 主轴，一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。有利于选择最佳切削用量，铣刀盘

和工件利用同向旋转，速度比为

2：1 的复合运动，实现 2、4、6、8 角的铣削。一般时间为 10-15

秒完成。

4、 多工位刀架，用于安装刀具并带动其运动。受数控系统控制，由 PLC 完成顺序动作控制任务。
5、 床体，是车方机整体基本的一个大型部件，是支撑重要零部件的主体。用来安装和连接各个部件，

为保证各个部件在运动时在准确的相应位置，需要高的抗震性和精度稳定性，铸铁是较好材质。

6、 尾座顶尖 由顶尖体、心轴、铜套、螺母等组成。沿导轨方向作横向移动，调整至工作位置。
7、 丝杠 由螺杆、螺母、反向器等组成。将直线运动转化为回转运动。