图 1　生产试验装置

　　生化试验在生化反应器中进行, 反应器为二段
串联式, 内置半软性填料。反应器 1 尺寸为 90 mm
×1800 mm , 有效容积 9 L; 反应器 2 尺寸为 L450×
W300, 有效容积 15 L 。缩聚回收后排出的废水经过
中和、

稀释, 进入生化反应器。

填料完成挂膜之后, 采用逐步增加 COD

和酚

负荷的方法, 分批式培养、驯化微生物。进水 COD

500～ 800 mg / L , 保持每批废水 COD

去除率 >

80% , 考察 HRT 12 h 时的 CO D

去除情况。随着进

水中含酚废水比例的增加和酚浓度的提高, HRT 12
h 时的 COD

去除率有波动, 但都在 65% ～90% 之

间。4 d 后过渡到进水为稀释的酚醛树脂生产废水。

采用下列方法对各项目进行分析:

COD

: 快速 K

～FAS 滴定法; 挥发酚:

溴化滴定法

[ 5]

; pH : pH-W 型酸度计; 色度: 标准稀

释法

[ 5]

; BO D: 标准稀释法

[ 5]

; 微生物量: 重量法。

2　试验结果与讨论

2. 1　缩聚回收

实验室中, 加热温度 100 ℃时, 回流时间对挥发

酚去除效果的关系见图 2。挥发酚的去除率随着回
流时间的延长而增大, 2～4 h 时, 去除率变化较快,
大于 4 h 后, 去除率变化趋缓。取回流时间为 4 h, 不
同回流温度( 温度< 100 ℃时, 相当于保温) 对挥发
酚去除率的影响见图 3。结果表明, 挥发酚去除率随
加热温度的升高而提高, 加热温度小于 90 ℃时, 挥
发酚的去除率较低, 一般大于 40% ; 加热温度为 100
℃时, 挥发酚去除率上升较快, 达到 70. 5% 。

图 2　加热时间对缩聚结果的影响

1- 挥发酚浓度; 2- 挥发酚去除率

图 3　加热温度对缩聚结果的影响

1- 挥发酚浓度; 2- 挥发酚去除率

采用生产装置试验的结果见表 2。生产装置试

验中酚的回收率达到 90% 或更高, 可能和加热及保
产长有关。

表 2　生产装置试验结果

项目

进水/ mg・L

- 1

CO D

C r

挥发酚

出水/ mg ・L

- 1

CO D

挥发酚

去除率/ %

C OD

挥发酚

回收树脂产率

/ %

数值

1. 8×10

5. 0×10

4. 0～5. 5×10

4. 5～5. 5×10

70～80

0. 036～0. 040

2. 2　生化试验分批式运行

缩聚回收后的出水经中和、稀释至 COD

800

～1500 m g/ L 进入生化反应器, 分批式运行共 8 d。
各批次 HRT 12 h 时的有机物降解情况见图 4。当进
水 COD

由 863 mg / L 提高到 1338 mg / L , COD

去

除率由 86. 1% 下降到 76. 4% , 后续 3 批进水 COD

稳定在 1400 mg / L, COD

去除率逐渐上升到

96. 2% ; 进水中挥发酚浓度从 59. 8 mg / L 上升到
664 m g/ L , 未发现系统中 COD

和挥发酚的降解受

到抑制, 挥发酚的去除率达到 98. 1% 。

分批式运行后期的典型降解曲线见图 5。进水

COD

1413 mg/ L 、

挥发酚 689 m g/ L , H RT 0～10 h

图 4　分批式运行废水降解情况

1- 酚去除率; 2- 进水 CO D

C r

浓度;

3- COD

去除率; 4- 进水酚浓度

有机物的降解很快, HRT 10 h 时, COD

和挥发酚

的去除率分别为 91. 5% 和 91. 3% ; HRT 12 h 以后,
废水中 COD

趋于稳定、挥发酚继续缓慢降解;

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官宝红等　治理酚醛树脂生产废水的试验