及 3#系列的运行，在工艺模拟图板上显示出工艺流程的实际流向，并反映阀门、
水泵、风机和加药泵的运行状态。

2 运行方式和控制系统的构成

根据运行的要求，控制装置需控制三个系列的过滤器、阳床、阴床的投运、
停运和再生，其运行方式分为 1#系列运行、2#系列运行、3#系列运行、1#系列
再生、2#系列再生、3#系列再生．三个系列的运行和再生可通过选择键点动或自
动进行．点动时按编制的程序进行操作，用点动按钮进行转步；自动时，按操作
人员发出的启动指令，由事先设定的时问自动转步．3 套设备同时在自动控制模
式运行时，所有设备均运行产水，每套设备会自动按照预设定的运行水量定期进
行再生及运行程序，每套设备在运行过程中 PLC 会自动比对已经运行的水量参
数，当两套或三套设备的已运行水量比较接近时系统会自动发出报警，提示设备
管理人员调整进水流量防止出现两套或三套设备同时进入再生状态。

每套设备由设定的运行水量以及阴床智能

电导率仪

的测量值配合决定是否

进行再生．正常运行情况下设备由运行转入再生状态是由预设定的运行水量进行
控制的，当设备运行至设定的水量终点时，设备会自动由运行状态转入再生状
态．设备在正常运行状态时，当遇到突然停电、停水、

纯水

箱高液位停机、气动

阀进气低压等情况下，PLC 的内部计量器会自动保持，待重新启动时，由原保持
流量值继续计量，保证系统不会在系统停机、停水、停气错误时计量．另外，设
备的阴床出水口装有智能电导率仪，可以防止出现水质超标的现象．当纯水水质
到达预设的电导率时，电导率仪会自动输出报警信号，PLC 会自动接收信号，并
强制触发设备由运行状态转入再生状态，这样可以保证不会因为原水水质发生变
化等原因而使出水水质超标。

控制系统分为下位机和上位机：下位机采用德国西门子公司的 S7—300PLC，主
要硬件配置[2]如下：

CPU315—2DP 模件 1 块

PS307—1E

电源

模件 1 块

SM32232 点 24V 数字量输出模块 6 块

SM32132 点 24V 数字量输入模块 8 块

SM3318 通道模拟量输入模块 3 块

CP341—1C，带 RS422／RS485 接口的通讯模块 1 块

上位机的作用主要是提供一个人机交互界面，使操作人员可以直观地了解现
场各工艺参数，根据生产需要发出相应的控制指令．另外还可以使用大容量存储
器记录历史数据，管理人员据此了解一段时间内的生产状况，为提高生产效率制
定新的生产方案提供可靠的依据．为实现以上功能，组态软件是最优的选择．这

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