铜氨蚀刻废水主要来自于蚀刻制程，在这部分废水中铜离子与氨产生错合键结，并以铜
氨络合离子（Cu(NH3)42+）的型态存在于废水中，由于铜离子与氨形成络合键后，以
传统的重金属氢氧化物沉淀法无法去除，并且由于这些氨系的废水中含有游离的氨，若
与其它含铜废水混合将再产生铜氨络合离子（Cu(NH3)42+）故将其分类处理。化学铜
废水的特点与铜氨废水相近，其废水中含有 EDTA、甲醛等，EDTA 在一定条件下与铜形
成敖合物，其敖合能力较强，普通方法难以处理。
目前有两种处理工艺处理铜氨、沉铜废水：其一为铜氨及沉铜废水分开作为两种废水加药
处理（以下简称工艺一）；其二为铜氨与沉铜废水合二为一进行破络处理（以下简称工

 

艺二）。对于工艺一将两种废水分开处理，从工艺原理上是可行的。但是由于铜氨废水与
沉铜的 EDTA 废水是性质相近的络合废水，采用两种废水分别处理将增加设备数量，增
加了一次性投资成本，并且增加设备的信修率及运行电费。
工艺二将两种废水合二为一后，可以精简设备，减少控制，减少控制系统，使操作更趋
于实用性。
该方法在某一 PH 条件下铜氨废水中的（Cu(NH3)42+）与沉铜废水中的 Cu(EDTA)2-
的键结合能力较弱，在此加入与铜离子结合键能力更强的高分子多硫-形成 CuS 沉淀，
可将其沉淀去除。故两种废水可不必分开处理。值得一提的是，破络沉淀后的废水和污泥
上清液如果并入综合废水与其一道处理，由于废水中的 NH3-N 与 EDTA 依然存在，则综
合废水中的 Cu2+将与 NH3-N 或 EDTA 重新形成稳定的络合物，而综合废水处理系统不
备破络装置，如此必将导致综合废水 Cu2+的超标。还有的将工艺是将水分开了，但是却
将络合污泥与其它污泥一起压渣，结果污泥中的高浓度的氨及 EDTA 随滤液又排入了综
合废水与其中的 Cu2+形成错合健结，使整个废水处理站出水无法达标。
为解决这一问题，最好将破络后的废水并入生化处理系统，通过生化作用去作废水中的
NH3-N 及 EDTA，为生化系统的微生物提供 N 营养成分，关能有效地降低 COD，且为
络合废水专门设置了污泥压滤机及污泥池以使废水种类彻底分开。
由于所处理的废水全为高浓度的废水，其中 COD 较高。故以接解氧化法为去 COD 的工
艺核心。预处理后的沉铜、铜氨废水与经预处理后的高浓度有机废水、及高 COD 的油墨废
水一并进行 PH

“

调整后，进入采用 水解酸化+接触氧化工艺以降解 COD。该工艺可有效

的去除废水中的 COD。
（1

“

）采用 水解酸化+

”

接触氧化 工艺其原理及特点如下：

兼性处理利用厌氧处理的前二个阶段，水解和酸化阶段。水解阶段是将复杂的大分子有机
物被胞外酶水解为小分子的溶解性有机物。酸化阶段是将溶解性的有机物转达化为有机酸、
醇、醛和 CO2 等。兼性生化处理段对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力，并且将线

 

路板废水中的表面活性剂的长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。 2、好氧处
理为接触氧化法处理，所谓接触氧化法就是在池内装挂填料，经过曝气的废水浸没全部
填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生化膜及沙量悬浮态的活性
污泥作用下，对废水进行净化。
（2）接触氧化法其主要优点如下：
2.1 填料表面全为微生物所布满，形成生物膜的主体结构，加上充沛的有机物和溶解氧，
适宜微生物栖息增殖，在生物膜上能够形成稳定的生物群。
2.2 生物相浓度比活性污泥法高，在相同的进水负荷下，可缩短生化降解的时间。
2.3 在曝气的作用下，生物膜表面不断脱落，有利于保持生物膜的活性。对冲击负荷有较
强的适应能力。