① 散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出
厂编号的水泥为一批，且一批总重量不超过 500t，随机从不少于三个车罐中抽取等量水泥，
经混拌均匀后称取不少于 12kg。
    ② 袋装水泥：对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同
一出厂编号为一批，且一批总重量不超过 100t，取样应有代表性，可连续取，亦可从 20 个以
上不同部位取等量样品，总数不得少于 12kg。
    2）检验结果。水泥安定性、凝结时间不合格，水泥为废品。强度不合格，水泥为不合格品。对
废品或不合格品水泥，应坚决杜绝使用。
    四、砂检验
   （1）每批砂进场以后，承建单位应在有监理人员在场的情况下组织抽检。
   （2）承建单位应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施
工中。
   （3）砂的有关试验项目包括细度模数、含泥量、颗粒级配。当对砂有特殊要求时，监理工程师
有权要求增加试验项目。
   （4）技术要求。
    1）砂的细度模数必须符合施工设计要求。
    粗砂：μf=3.7～3.1
    中砂：μf=3.0～2.3
    细砂：μf=2.2～1.6
    2）砂中含泥量。
    

≥

混凝土强度等级 C30

≤

时，含泥量应 3.0％。

    混凝土强度等级＜C30

≤

时，含泥量应 5.0％。

    3）砂的颗粒级配。砂按 0.63mm 筛孔的累计筛余量分成三个级配，配制混凝土宜优先选用Ⅱ
区砂。即 0.63mm 筛的累计筛余量为 41％～70％
   （5）检验规则。
    1）取样规则。
    在正常情况下，以 400m

3

或 600t 为一批，不足上述规定数量者也以一批计。

    砂的取样，一般是在料堆上取，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然
后由各部位抽取大致相等的试样 8 份组成一组样品。
    对不合设计要求，或不合格的砂应杜绝使用。
    五、石子
   （1）每批石子进场以后，承建单位应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查
合格后，方可用于施工中。
   （2）石子的有关试验项目包括含泥量、针片状含量、筛分析，当有特殊要求时，监理工程师
有权要求增加试验项目。
   （3）技术要求。
    1）含泥量。
    

≥

混凝土强度等级 C30

≤

时，含泥量 1.0％。

    混凝土强度等级＜C30

≤

时，含泥量 2.0％。

    2）针片状含量。
    

≥

混凝土强度等级 C30

≤

时，含泥量 15％。

    混凝土强度等级＜C30

≤

时，针片状含量 25％。

   （4）检验规则。石子的检验规则和方法等同于砂。
    六、钢筋检验

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