PQC 检验规范

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4.职责:

4.1 生产部负责制定生产计划，各车间按照生产部下达的生产计划合理的安排生

产；并对生产设备、工装进行维护和保养。

4.2 工艺部负责编制工艺流程图、操作指导书等指导性文件和现场指导；对加工、

组装过程能力进行评估和改善，以保证过程稳定可控。

4.3 质量部负责编制过程控制计划、检验指导书、检验规范等检验指导性文件；对

加工过程的质量进行监督检验，首件、末件确认，巡检、质量信息反馈，并对

加工的半成品、成品进行确认验收工作。

5.工作程序：

5.1 每班开始生产时，操作员或线长（或班长）应根据产品名称、型号规格准备

好相对应的技术图纸、作业指导书等指导性文件，对生产出来的首件产品进

行首检，并做好记录。

5.2 PQC 根据车间生产加工的产品名称、型号规格准备好相对应的检验指导书、控

制计划和所需的测量检具、检测仪器，负责对生产的首件产品加工质量进行

确认，并做好记录。

5.3 生产过程中，当所生产的产品型号规格、过程设备调整、工艺参数等发生变更

时，操作员或线长应对更改后生产加工的产品进行首件检验，PQC 负责监

督确认。

5.4 首检前必须确定所使用测量装置、仪器仪表状态完好，方可进行首检。

5.5 只有当首检确认为合格时,方可继续生产。

5.6 当首检判定为不合格时, 上报线长或车间主管并立即停止生产，由车间 PQC