针对造纸污水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用 10-
15mm，细格栅栅缝间隙通常采用 1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅
机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网
式转链格栅机、固定式格栅机等。筛网通常应用在水量相对较小、污水中含有大量的细小悬
浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达
到 90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为 30~60 目，安装形式采用固定式安装，安装
角度为 40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也
增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。

2、纤维回收系统
造纸污水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进

入污水处理系统中，严重影响污水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。厂内纤维回
收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方
面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网
过滤的方法进行纸浆纤维的回收。筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤
机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。重力自流式筛网过滤是污水通过集水槽
溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力
及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。普通旋转过滤机过滤滚筒
与安装地面有一角度，污水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程 90 度角，过滤滚筒在旋
转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。反切单向流旋转过滤
机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，污水均匀布水到逆水流方向的
滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留
在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达到纸浆与污水的分离作用；反
切双向流过滤机的原理与单向流相同。

3、调节
由于造纸工业在生产过程污水排放的多样性，使排出的污水的水质及水量在一日内

有一定的变化，因此要求对污水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理
单元，提高处理效果。污水的调节主要分为：水量调节和水质调节。污水处理设备及构筑
物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了
保证后续处理系统的正常运行，在污水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统
满足设计要求。根据造纸工业工艺的不同，污水的水量、水质不同，调节池的停留时间也
各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间
可根据具体情况选小些，一般为 4~8 个小时。虽然污水在进入调节之前通过格栅、纤维回
收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，
为了防止沉淀，同时为了加强污水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效
改善污水的水质特性。
四、基本处理方法

废纸造纸污水的 SS、COD 浓度较高，COD 则由非溶解性 COD 和溶解性 COD 两部

分组成，通常非溶解性 COD 占 COD 组成总量的大部分，当污水中 SS 被去除时，绝大
部分非溶解性 COD 同时被去除。因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除 SS
和 COD。

废纸造纸污水中的 BOD5 值较低，BOD5 与 COD 的比值一般为 0.15～0.25，可生

化性较差。混凝处理方法只能去除部分 BOD5，绝大部分 BOD5 的去除主要应采用生化
方法解决。

1、 气浮或沉淀法