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孙丽娜，等：废纸造纸废水处理“零排放”工程实例

第２５卷第１０期

铵）。Ｉｃ反应器出水重力流入曝气池进行好氧生化

反应。好氧池出水经二沉池泥水分离后进入回用水

池，供纸机生产用水。二沉池的污泥用泵排至污泥

浓缩池进行浓缩，之后进人带式压滤机脱水处置。

营养盐

图１废水处理工艺流程

飚．１

Ｆｌｏｗ ｄｉａｇｒａｍ ｏｆ ｗａａｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｏａｔｍｅｎｔ

ｐｒｏｅｍｓ

２。３主要处理单元设计

①机械格栅与集水井

废水经过机械格栅去除大颗粒固体物质（如木

屑、纸片、大纤维）后，进入集水井。格栅宽为８００

ｍｍ，栅条间隙为５ ｍｍ，功率为１．１ ｋＷ。集水井直

径为２０ ｎｌ，深为４

ｍ，设提升泵２台（Ｉ用１备），Ｑ＝

４００ ｉｎ３／ｈ，Ｈ＝２８０ ｋＰａ，Ｎ＝３７

ｋＷ。

②斜板沉淀器

斜板沉淀器底部的污泥（主要为纤维）回用于

制浆车问，上清液设计流量为６

０００

ｎ１３／ｄ。每台斜

板沉淀器的面积为２０ ｎ１２，共４台（新建３台，利旧ｌ

台）。

③水解酸化池

水解酸化池由原ＵＡＳＢ池改造而成，有效容积

为ｌ

３３２

ｎ１３，停留时间为５．３ ｈ。废水在水解酸化池

中达到３０％的预酸化度，满足Ｉｃ反应器的进水要

求。同时需在水解酸化池中投加生化反应所需要的

营养盐。

④Ｉｃ反应器

ＩＣ反应器具有自调节的气提内循环结构，循环

废水与原水混合可稀释进水浓度。内循环所带来的

能鼍使得泥水在底部混合更加充分，从而提高了污

泥活性。与ＵＡＳＢ相比，Ｉｃ反应器具有更强的抗冲

击负荷能力。

整个厌氧处理系统包括循环池、ＩＣ反应器和厌

氧污泥池三部分。其中ＩＣ反应器设有两级三相分

离器，系统由混合区、污泥膨胀区和精处理区组成。

ＩＣ反应器出水自流进入分配立管，部分出水回流至

循环池，回流水与原水混合后由Ｉｃ供料泵输送至

ＩＣ反应器进行处理，其余出水溢流进入后续的好氧

处理系统。ＩＣ反应器收集的沼气经过沼气稳压柜

后送至造纸车间用于纸机辅助干燥。Ｉｃ反应器内

形成的剩余厌氧颗粒污泥可定期排入厌氧污泥池

内，用于其他厌氧反应器的启动。

Ｉｃ反应器直径为７．３ ｍ，高为２４ Ｉｌｌ，容积负荷

为１８ ｋｇＣＯＤ／（ｉｎ３・ｄ），上升流速为６ ｍ／ｈ。循环池

有效池容为１２７ ＩＴｌ３，内设２台潜水搅拌机，功率为

０．７５

ｋＷ。ＩＣ供料泵３台，其中２台Ｑ＝３７４

ｍ３／ｈ、

Ｈ＝２８０ ｋＰａ、Ｎ＝３７

ｋＷ（１用１备），另ｌ台Ｑ＝１８７

ｍ３／ｈ、Ｈ＝１１０ ｋＰａ、Ｎ＝２２

ｋＷ。厌氧污泥池有效池

容为４２１

ｍ３。

⑤曝气池

曝气池由原ＳＢＲ池改造而成。每座曝气池长

为１６ ｎｌ、宽为１０ １１１、深为４．８ ｍ，共４座，总有效容积

为２

８００

ｎ１３。曝气池水力停留时间为１１．２

ｈ，容积

负荷为３．２ ｋｇＣＯＤ／（ｍ３・ｄ）。曝气池供氧利用原

有罗茨鼓风机（３台），其中ｌ台Ｑ＝２３．０４

ｍ３／ｍｉｎ、

Ｐ＝４９ ｋＰａ、Ｎ＝３０

ｋＷ；１台Ｑ＝５０．４

ｍ’／ｍｉｎ、Ｐ＝４９

ｋＰａ、Ｎ＝７５

ｋＷ；１台Ｑ＝１１．５

ｎ１３／ｍｉｎ、Ｐ＝４９

ｋＰａ、Ｎ

＝１８．５

ｋＷ。

⑥二沉池

采用辐流式沉淀池，直径为２５ ｎｌ，池深为３．６

１１１，表面负荷为０．５ １１１３／（ｉｎ２・ｈ）。池内设半桥式刮

泥机１台，功率为２．２ ｋＷ。污泥回流井内设污泥回

流泵２台，１用１备，Ｑ＝２８０

ｍ’／ｈ，Ｈ＝１６０ ｋＰａ，Ｎ＝

１８．５

ｋＷ。二沉池出水进入回用水池再回用于生

产。回用水池２座，１座新建，１座利旧，总有效容积

为１

０００ ｍ３。

⑦污泥处理系统

污泥浓缩池利用原污泥浓缩池，直径为３ ｎｌ，高

为５ ｎｌ。污泥脱水利用原污泥脱水系统，带式压滤

机的带宽为１

ｎｌ。

３运行情况

３．１

调试过程

ｌＣ反应器采用原ＵＡＳＢ厌氧污泥接种，污泥量

约为２５０／１＇１３。由于造纸废水营养单一，向水解酸化

池中投加尿素和磷酸氢二铵等营养盐，同时控制水

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万方数据