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刘
欣:减少造纸工业废水污染 步入循环经济轨道
水多用,最大限度地提高水资源利用率。主要体现
在三个方面:
(
1)是在技术改造上下功夫。对新上项目,
引进设备时注重“消耗低、污染小、效益好”的标
准,对老系统,不断改进生产工艺,推进节水技术
改造。如在自制浆生产线新上了挪威产单螺旋挤浆
机,取代传统的真空洗浆机提取黑液,吨浆耗水降
低
25%。
(
2)是加强生产用水的循环利用。实施了分
质、分量、分工序、分工艺供水方案,充分发挥不
同质级循环水的最大作用,减少了新水用量。
(
3)是加强水资源开发。建设了弥河引水工
程,减少了地下水的开采,保护了地下水资源。目
前公司建成水回用工程,将最终废水的
50%-60%回
用于制浆生产、其余部分可用于农田灌溉,可进一
步提高水资源的利用率。
3.3 标本兼治,变废为宝
造纸行业在每天的生产中都会产生大量的废
渣、废气、污泥,这些废弃物一直以来都是困扰该
行业的一大难题,而在晨鸣纸业,这些
”废物”经过
综合处理利用却变成了宝物,不仅解决了污染问
题,还给公司带来了每年千万元的经济收益。晨鸣
自备电厂配套上马了年产
30 万吨的水泥厂和 8 万
立方米的新型建材厂,使灰、渣等衍生物
”变废为
宝
”,仅新型建材厂年消化灰、渣总量就达 21 万吨,
产品供不应求。
3.4 中段水深度处理回用,发展循环经济
随着环保力度的加大和环境要求的提高,水资
源日益紧张,为降低中段废水外排水的
COD、色度
等指标,进一步去除废水中的污染物,必须采取有
效的方法进行深进行造纸中段水的深度处理和回
用。
造纸工业既是水污染大户又是用水大户。中段
废水水量大,污染物浓度小于黑液。因此,寻求经
处理后造纸废水尤其是中段废水的回用可行性,晨
鸣纸业采用由山东省环科院开发的制浆造纸废水
深度处理回用技术。采用工艺为“磁处理
+梯度反
应混凝
+固定化微生物”组合工艺。该组合工艺可
灵活实现制浆造纸废水深度处理的排放及回用。中
段水深度处理工艺,真正实现了生产用水的闭路循
环,有着明显的现实意义和长远意义。
3.5 造纸项目与污染治理项目并举,推行清洁生产
晨鸣纸业不断加大环保投入,坚持把造纸项目
与污染治理项目配套建设。先后投资
20 亿元,上
马了碱回收、中段水及厌氧系统等配套环保项目,
引进了当前世界上最先进的环保技术。寿光本部
4
万立方米中段水是国内第一条引进国外工艺和设
备的废水处理线,投资
6500 万元的日处理 100 吨
草浆黑液碱回收炉。项目投入运行后,公司又组织
人员在碱炉热风系统等环节进行了大胆的技术改
造,使碱炉能力得到了充分发挥,日处理稀黑液能
力达到
1300 立方米。现在,晨鸣纸业寿光本部在
碱回收工程方面的投入已近
2 亿元人民币,碱回收
系统平均每天收火碱
150 吨,同时充分利用黑液燃
烧产生的蒸汽进行发电,发电量平均每天达
7 万千
瓦时,基本实现了制浆黑液的综合治理。
3.6 积极推进清洁生产,大力发展循环经济
鼓励企业实行清洁生产和工业用水循环利用,
建立节水型工业。变末端治理为生产全过程控制。
在污水治理上,抓源头,治根本,通过采取先进的
生产工艺和技术设备,减少废水排放。晨鸣集团委
托省环科院和省轻工学院进行了污水深度处理,建
设日处理回用造纸废水
3.5 万吨的废水深度处理工
程。寿光市联盟化工集团改进生产工艺,实行造气、
合成、尿素等
13 套工艺废水闭路循环,水重复利
用率达
96%以上。金玉米公司投资 50 万元,引进
日本电化株式社自然循环水处理系统一套,日处理
污水
50 立方,待中试成功后再投资建设废水深度
处理工程。既增加了效益,又避免了环境污染。
4 结语
这次调研使我清醒的认识到肩上责任的重大,
一定要好好学习理论知识,不断提高自己的实践能
力和水平,坚定不移地投身于环保事业之中,争取
尽早为我国的环保事业做点贡献,尽全力为社会贡
献自己的力量。
参考资料
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案设计及实践.
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[3] 中国循环经济网.造纸废液变肥料, 2006;
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东寿光污水处理厂,
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