中华纸业

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的的

图２为氯化钠电解工段的示意图。

的的

氯酸盐反应器对有效转化次氯酸钠和次氯酸为

ＮａＣｌＯ

３

提供了反应时间。从ＣｌＯ

２

生成系统返回的弱酸

盐溶液被加入到氯酸盐反应器，进一步反应。向ＣｌＯ

２

发

生器加入氯酸盐时要先进行冷却和过滤。冷却是为了减

少腐蚀，过滤则可脱除细小颗粒以使反应通畅。由于每

个电解槽产生Ｈ

２

，形成的气水混合物减小了比重，通过

这种比重差就在电解槽、脱气器、反应器、冷却器之间形

成了良好的液体循环。脱气器中分离出的气体含有Ｈ

２

和

少量的Ｃｌ

２

，被直接送往盐酸发生器。

1.2

的

ＣｌＯ

２

生成

的的

在ＣｌＯ

２

发生器中加入盐酸与ＮａＣｌＯ

３

，两种物质之

间发生两种不同反应：

的的

反应一：０．

９ＮａＣｌＯ

３

＋１．

８ＨＣｌ→０．

９ＣｌＯ

２

＋０．

４５Ｃｌ

２

＋

０．

９ＮａＣｌ＋０．

９Ｈ

２

Ｏ

的的

反应二：０．１ＮａＣｌＯ

３

＋０．６ＨＣｌ→０．３Ｃｌ

２

＋

０．

１ＮａＣｌ＋０．

３Ｈ

２

Ｏ

的的

所以生成的ＣｌＯ

２

中含有Ｃｌ

２

，如图３所示。

的的

浓氯酸盐在发生器循环泵之前加入，然后在间接加

热器加热，喷射进入的盐酸与加热后的氯酸盐一起在发

生器中进行反应，闪蒸，释放出ＣｌＯ

２

、Ｃｌ

２

和水蒸气，水蒸

气将ＣｌＯ

２

稀释到分解浓度之下。部分反应后的弱酸经过

加热后被送回ＮａＣｌＯ

３

反应器，加热是为了将多余的盐

酸分离出并送回盐酸系统。ＣｌＯ

２

发生器出口气体含有

ＣｌＯ

２

、Ｃｌ

２

和水蒸气，经过冷却后进入吸收塔。

1.3

的

盐酸生产工段

的的

Ｈ

２

与Ｃｌ

２

发生燃烧反应生成ＨＣｌ气体而制得盐酸，

然后用脱盐水进行吸收，使之形成３０％的溶液。合成装

置主要起到了双重作用，一是Ｈ

２

与Ｃｌ

２

燃烧反应，二是将

生成的ＨＣｌ气体用脱盐水洗涤。合成工艺的安全生产要

求将过量的Ｈ

２

控制在５％之内。

2

的

甲醇法（

Ｒ８法）

的的

甲醇法是用ＮａＣｌＯ

３

与ＣＨ

３

ＯＨ在浓硫酸条件下发

生反应生成ＣｌＯ

２

，

同时生成副产品倍半硫酸钠，

反应式

如下：

的的

１２ＮａＣｌＯ

３

＋８Ｈ

２

ＳＯ

４

＋３ＣＨ

３

ＯＨ →１２ＣｌＯ

２

＋９Ｈ

２

Ｏ＋４Ｎａ

３

ＨＳ（

Ｏ

４

）

２

＋３ＣＯ

２

的的

甲醇法要比综合法简单，没有ＮａＣｌＯ

３

生成和盐酸

生成，直接将工业原料ＮａＣｌＯ

３

、ＣＨ

３

ＯＨ和Ｈ

２

ＳＯ

４

在主反

应器中反应生成ＣｌＯ

２

，如图４所示。

图４　　Ｒ８法生产ＣｌＯ

２

第

　　　

期

2008

１

２

生产实践

Production