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生产实践

《中国造纸》

2008 年第 27 卷第 1 期

mm，生产铝箔衬纸。烘缸表面粗
糙度

Ra0.2，布氏硬度 HB200，厚

度要求加工后单边厚度在

0.8~1.0

mm 左右。

3.1.2　喷涂烘缸时间及现场选择

为喷涂施工方便，烘缸喷涂时

间一般选择在纸机大修期间进行。
考虑烘缸较大，无法从车间移出，
所有喷涂工作均在纸机上进行。

3.1.3　烘缸喷涂表面预处理

为使热喷涂层与基体较好地结

合，需对烘缸表面进行表面处理。
考虑多种因素的影响，高速电弧热
喷涂烘缸表面处理时，首先选用车
床预加工并将烘缸拉毛，然后采用
压缩空气、钢丝刷将拉毛后表面的
铁屑、粉末彻底清除。

3.2　烘缸表面喷涂
3.2.1　喷涂材料及喷涂设备的选择

根据烘缸表面所处的环境、腐

蚀情况及烘缸所要求的硬度，工
作层选用耐磨、耐蚀、耐高温的
Cr25Ni20 不锈钢。高速电弧热喷涂
设备选用

ZD-250 高速电弧热喷涂

机。

3.2.2　工艺要求及相关参数的选择

喷涂距离：喷涂烘缸距离一般

控制在

200~260 mm 范围内效果较

好。此外，还要注意喷涂角度，即
喷涂射流轴线与烘缸基材表面切线
距离之间的夹角，通常为

70º~0º。

烘缸的旋转速度与喷枪的移动

速度：烘缸的旋转速度和喷枪横向
移动速度搭配要合适。选用烘缸旋
转速度为

80 m/min，喷枪的横向移

动速度为

50~54 mm/min。

电弧电压和电弧电流：电弧热

喷涂时，电弧电压和电弧电流决定
了电弧功率，电弧电压和电流的
选择取决于喷涂材料的性质。对于
Cr25Ni20 不锈钢直径为 2 mm 丝材，
喷涂烘缸电弧电流为

180~220 A，

电弧电压选用

34~36 V。

3.3　磨削

采用

60~80 目的棕刚玉砂轮进

行粗磨，然后再用

100~120 目的棕

刚玉砂轮进行细磨，使表面达到平
整，根据需要对表面进行抛光，使
表面粗糙度达到

Ra0.2。

4　涂层表面指标测试结果

工作层表面性能、测量值及烘

缸指标要求见表

1。

5　结　语

经过高速电弧热喷涂的烘缸表

面，能够完全达到烘缸要求的厚度、

硬度、表面粗糙度及防腐蚀、耐磨
性能的要求，根据生产现场应用情
况，高速电弧热喷涂后的烘缸表面
连续使用

2 年，烘缸仍然处于良好

状态。高速电弧热喷涂技术在西安
银泉纸业有限公司等造纸企业已得
到应用。

参　考　文　献

[1]　傅家骥, 仝允桓. 工业技术经济学 [M]. 北

京

: 清华大学出版社,16

[2]　朱子新. 高速电弧喷涂FeAl/WC涂层形成

机理及高温磨损特性

[D]. 天津: 天津大学,

2002

[3]　田保红. 高速电弧喷涂FeAl/WC复合涂层

高温冲蚀行为研究

[D]. 沈阳: 中国科学院

金属研究所

, 2000

(责任编辑：郭彩云)

CPP

工作层表面

性能

测量值

烘缸各项
指标要求

涂层厚度

1.0 mm

0.8~1.0mm

布氏硬度

HB230~250

HB200

表面粗糙度

Ra0.2

结合强度

35~40MPa

—

孔隙率

<10％

—

耐磨性

优良

—

耐蚀性

优良

—

表

1　工作层表面性能及测量值

注　涂层厚度为加工后的单边厚度。

亚洲首台ValZone带式压光机在红塔仁恒纸业投入使用

• 消息 •

红塔仁恒纸业有限公司位于广

东珠海市，该公司的

2 条纸板生产

线于

20 世纪 0 年代初建成，主要

设备分别从芬兰、、奥地利、德国
等引进，年总产量达

30 万 t。为进

一步提升产品质量，巩固该公司在
国内的地位，红塔仁恒纸业有限公
司对２号纸板机进行了改造。采用
美卓造纸机械公司新式的

ValZone

带式压光机取代了原有的压光机，
这是世界上第

2 台也是亚洲第 1 台

投入使用的带式压光机。经过供需
双方紧密合作，该压光机经几个月
的生产调试后，２号纸板机于

2007

年

4 月 3 日成功开机。

ValZone 带式压光机是由１个

热钢带及１个热辊形成一个１

m 长

的压光区，它的使用寿命更长，大
约比传统压光机的寿命长

100 倍。

ValZone 带式压光机代表着长压区
压光机的最新发展水平，并奠定了
美卓公司在该领域的技术领军地

位。此外，该压光机只拥有极少数
量的元件和较少的磨损部件、较短
的安装时间以及简捷紧凑的设计，
因此成为改造项目的理想选择。

通过

ValZone 带式压光机的使

用，红塔仁恒纸业有限公司生产的
纸板质量将提高到一个全新的水
平，该公司将对设备与工艺进一步
优化，创造世界一流的涂布纸板品
牌。

（常　青）