EFOX SEWAGE TREATMENT PROCESS        

                                     

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及污染物

CODcr 和 BOD

5

排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多，并且脱墨车间排出的废水含有重

金属及印刷油墨中溶出的胶体性有毒物质。

 

 
不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同，洗涤法脱墨与浮选法相比，其中

SS、CODcr 和 BOD

5

浓度相

对较低，但排放总量大；对于同种脱墨方式而言，生产高档纸与生产新闻纸相比，其所用脱墨浆产生的废

水中

SS、CODcr 和 BOD

5

排放量要高。

 

 
不同的原料形成不同的废水水质，进口废纸质量好，带进的污染物少，而国废成份复杂，污染物多，

就形成了原料中进口废纸比例高的生产线，在其他工艺条件相同的情况下，废水中污染物

CODcr  、SS 等相

对较低，两者形成的

CODcr 浓度差可达 300-1000mg/L. 

 
由于废纸造纸废水中

COD 组分间的分子量差异较大，采用单一的处理方法只能去除其中一部分 COD

物质，难以取得满意的效果，所以必须采用综合处理技术。采用混凝沉淀的方法可以去除废水中分子量较

高的

COD 组分，而采用生化、吸附等方法则可去除分子量较低的 COD 组分。 

 
此外，废纸造纸技术的先进性也是决定废水污染负荷的重要因素，从物料综合利用、企业管理、工艺

设备改造等方面实施先进方案的废水污染负荷较低。

 

 
因此，如需要降低综合处理成本，建议在废水处理新技术和零排放清洁生产工艺的应用、废水处理设

备、使用药剂的优化等方面强化力度。

AO 污水清的问世，就是为了降低废水处理的综合成本，提高企业综

合效益。

 

 

四、废纸造纸废水处理技术

 

造纸行业废水处理方法较多，各种方法都存在着不同程度的技术问题，因此，实际应用中采用单一技

术是难以达到理想的处理效果的，只有通过结合使用，才能做到经济性和实用性的统一。

 

 
一般废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。由于其水质复杂，

通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法，即对于不同污染特性的废水、在不同的处理阶

段，采取不同的处理技术。

 

 
  4.1 废水的预处理 

造纸废水的预处理是保证系统达标的前提。预处理的目的：一是回收的纤维浆料可回用于造纸或外售

作为低档纸的原料，产生直接经济效益；二是降低生化系统负荷，减少药剂消耗。一般厂家均在车间内部

对白水进行纸浆回收，在此不做赘述，这里的预处理主要是混合废水的厂外处理，主要包括纤维回收、物

化处理。一般进污水站首先设细格栅，栅条间隙可取

3mm~5mm，因其与其它废水基本一样，在此不作详

细介绍。

   

 

4.1.1 纸浆回收 

常用的纸浆回收方法有：斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等，

常用的为斜筛。一般采用筛网微滤，用

60～70 目尼龙网或机械格栅，筛网的规格和材质的选用与水质有关，

如生产涂布白板纸废水的纤维比较细小，需要选用细筛网，但太细则过水效果差，影响废水处理量。一般

机械格栅的栅距在

0.15～0.25mm 时，截留纤维效果最佳，SS 去除率为 30%～50%，COD 去除率为 20%～30%，

既能满足过水量的需要，又能达到提高回收率的目的。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数，在没有数

据的前提下，推荐水力负荷为

10～15m

3

/m

2

·

h，筛网目数 80～100 目。 

 
处理水量大时一般采用微滤机，去除细小纤维，降低生化处理负荷，且出

水水质好，部分水回用，

SS 去除率 85%-98%，COD 去除率 60%～80%；现有箱

板纸厂家多采用多圆盘回收厂外混合废水纤维，运行费用低、基本不需加药、

回收纤维质量高、出水悬浮物含量低（出水

SS 可低于 60mg/L），后续可以省去

初沉池。另外，还可以

SPR 分离装置，如珠江造纸厂。