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李忠正
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合理利用禾草类纤维造纸的理论与实践
高国产木浆比重的需求 。
3 中国纸业的发展离不开非木材纤维资源
随着国民经济的发展 ,我国纸和纸板需求
量于 2010 年将达到 8000 万 t ,如果平均 t 纸消
耗 4~5m
3
木材 、
木浆比例达到 40 %(其中一半
靠进口) ,则届时需要 0
164~018 亿 m
3
木材 ,
大概需要 4
15~516 亿亩林地 ,根据国家林业局
第六次全国森林资源清查结果 ,目前我国人工
林面积仅为 7
195 亿亩
[ 1 ]
。目前世界造纸工业
用材占总采伐量的比例为 14
14 %
[ 2 ]
,按照这个
比例考虑 ,我国可用于造纸工业的用材量将远
远不足 。而另一方面 ,我国有足够的禾草类纤
维资源 ,长期以来 ,积累了丰富的禾草类纤维制
浆造纸的经验 。事实证明 ,草类纤维原料在中
国纸业中将继续发挥举足轻重的作用 。据中国
造纸协会的数据 ,2004 年在国家已关闭了数以
千计小草浆厂的同时 ,仍然生产了 1180 万 t 非
木材浆
[ 3 ]
。可以预见 ,中国的非木材纤维浆的
产量仍将以缓慢速度增长 。
4 中国非木材纤维制浆何以不能得到快速发展
中国的禾草类木材原料制浆历史悠久 ,是
世界非木材纤维造纸产量最多 、
经验最丰富的
国家 。禾草类制浆造纸在中国造纸业发展史上
发挥了极其重要的作用 ,曾经一度达到纸浆产
量的 85 %以上 ,构成了具有中国特色的传统造
纸工业 。
改革开放二十多年来 ,随着社会主义市场
经济的发展 ,社会对环境意识的增强 ,禾草类制
浆造纸的问题和矛盾就逐渐明显暴露出来 。
主要表现在 :由于原料收集方式落后 ,其收
集经济半径和运输的限制 ,草浆厂的规模一般
都比较小 ,因而其技术落后 ,设备简陋 ,原材料 、
能源消耗高 ,劳动生产率低 ,产品质量差 ,市场
竞争能力低 ;其二是环境污染严重 ,由于草类原
料的特性不同 ,木材制浆行之有效的碱回收系
统 ,对草类制浆 (特别是规模较小的企业) 则效
率低下 ,难度较大 ,适合于中小型草浆厂制浆废
液回收治理的技术和装备还不成熟可靠 ,且由
于碱回收投资较大 ,很多中小企业难以承受 。
而禾草类纤维制浆黑液的资源化技术也没完全
过关 ,有些研究成果技术经济可行 ,但市场开发
还需有一个过程 。就造成了当今草浆生产厂家
是中国造纸业的主要污染源的现状 。这些都成
为扩大禾草类纤维原料制浆造纸产量的重要障
碍 ;第三是适合于草浆生产的各种专用设备极
待开发 。
5 进一步发展非木材纤维造纸的对策
近年来经过全国企业界 、
科技界的共同努
力 ,为解决草类纤维制浆的关键问题取得了一
些可喜的成果 ,主要有 :
(1) 麦草制浆流水线的规模已达到 10 万 t
以上 ;
(2) 麦草干湿法备料技术和装备已成熟 ,为
后续制浆和黑液提取 、
碱回收系统效率的提高
发挥了重要作用 ;
(3) 制浆工艺和黑液提取流程与装备的改
进使提取率达到 85 %以上
[ 4 ]
,为提高碱回收率
打下了基础 ;
(4) 麦草黑液碱回收率达到 75 %以上 ;
(5) 许多企业采用了多段逆流洗涤 、
全封闭
热筛选 、
水循环等技术 ,使 t 浆水耗由最初的
300m
3
降到 110m
3
以下 ;有些企业的废水排放
COD
cr
已达到 100~120mg/ l ,基本解决了环境
污染问题
[ 5 ]
,当然为此也付出了一定的代价 。
但是这些进展与现代木材制浆的技术水平
还相差很远 ,如果我们将目前木浆的水平与草
浆比较一下就可以看到这种差距之大 (见表
1) 。
中国草浆的发展的最大障碍是环境污染 ,
解决这个问题要在许多层面上下功夫 ,其中包
括企业结构调整 、
管理创新 、
技术装备更新 、
金
融业支持和技术创新等 。
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