长和稍低的撕裂强度 ,且酶法脱墨废水的污染负
荷更低 ,亦有利用阳离子聚二甲基二烯丙基氯化
铵与丙烯酰胺共聚制得的阳离子共聚物作为脱墨

分散剂

[ 9 ]

。

1. 2 　分散剂

分散剂有 2 种 :

(1) 颜料分散剂。主要是萘磺酸盐及萘酚磺

酸盐、

木素磺酸盐、

聚丙烯酸钠等。

(2) 纤维分散剂。主要是水溶性高分子。由

天然型向合成型发展 ,如高相对分子质量的 PEO ,
其相对分子质量超过 100 万 ,利用纸纤维间高的
粘度使纸纤维尽可能分散均匀。

分散剂向高表面活性发展。在分散剂的选用

上正在由单一型向复合型发展 ,在使用方法上由
单步法向多步法发展。

1. 3 　防霉杀菌剂

苯并异噻唑酮及其衍生物 (卡松) 是使用效果

最好的一类杀菌剂。

1. 4 　消泡剂

消泡剂一般可制成 HLB 值为 3～4 的 W/ O 型

乳液

[ 13 ,14 ]

。

(1) 聚醚改性含氢硅油。

(2) 聚醚。主要是环氧乙烷环氧丙烷嵌段共

聚物。

(3) 有机硅复配物。聚二甲基硅氧烷、

羟基硅

油与表面活性剂复配物。亦可在配方中加入固体
二氧化硅。

(4) 亚乙基双硬脂酰胺。

1. 5 　施胶剂

中性施胶是大势所趋。

酸性施胶主要用强化松香胶和乳液型阴离子

松香胶 ,施胶 pH 值 4. 5～5. 5 。施胶机理 RCOOH・

Al (OH)

2 +

形式与纤维静电结合、

分布、

定位、

固

着

[ 15～17 ]

。

中性施胶必须用中性施胶剂 ,施胶 pH 值为

6. 0～9. 0 。作用机理是吸附留着、

分布、

定位、

固

着。可减少明矾用量 , 加填 CaCO

, 增加纸的强

度 ,减少环境污染。硫酸铝在高温下可与松香形
成酯氧键

[ 18～21 ]

。

(1) 分散松香胶配阳离子聚酰胺多胺环氧氯

丙烷、

PAC、

CS、

CPAM 实现中性施胶。

(2) 乳液松香胶中性施胶。松香酯化配阳离

子聚合物、

乳化剂制得带阳电荷的高分散胶乳。

(3) AKD 和 ASA 中性施胶。AKD 是一种纤维

反应型中性施胶剂 ,通过在中性条件下与纤维的
羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水

性

[ 22 ,23 ]

。

AKD 是固体 ,熔点约为 50 ℃,进行乳化后 ,制

成乳液 ,一般 AKD 乳液性质不稳定 ,受温度、

杂质

等因素的影响 ,易水解变质 ,失去施胶效果并且玷
污网、

毯和设备的表面 ,给纸机运行带来困难。由

于细小纤维、

填料及其它阴离子性物质具有较大

的比表面积 ,与纤维相比 ,更易于与 AKD 反应 ,影
响对纤维的施胶效果 , 加入阳离子淀粉可提高

AKD 的留着率。

ASA 又称为石油树脂施胶剂 ,主要使用石脑

油裂解焦油中 C

以上馏分和 C

4～5

馏分共聚得到

的多聚体 ,末端含有双键 ,用马来酸酐改性得到烯
基琥珀酸酐。ASA 分子结构中的长烃链是憎水
基 ,能覆盖纤维表面锥孔 ,达到抗水的目的。疏水
基愈长 , 则施胶效果愈好 , 但同时愈不易乳化。

ASA 反应活性高 ,但制成乳液后 ,常在数小时内丧

失反应活性 ,应用时常用阳离子淀粉配合乳化 ,

p H 值在 6. 5～7. 5 之间

[ 24～27 ]

。

ASA 缺点主要需在纸厂现场乳化 ,需要复杂

乳化计量设备。

ASA 的乳化剂和稳定剂使用阳离子淀粉和阳

离子聚丙烯酰胺较多。但阳离子淀粉在施加前需

要糊化和溶解。高分子分散剂须与 ASA 进行复
配后再加水乳化 ,需要特殊的乳化装置。ASA 乳
化剂可以是烷基苯磺酸钠、

山梨醇聚氧乙烯单脂

肪酸酯以及少量的稳定剂。或单组分聚氧乙烯烷

基醚类表面活性剂作为乳化剂。可使用聚氧乙烯
烷 (芳) 基苯基醚磷酸酯及其盐、

改性聚乙烯醇作

为 ASA 的乳化剂。还可选择一种油溶性或水溶
性高分子与 ASA 混溶 ,使之成为稳定的油状液
体 ,用时加水就可乳化。苯乙稀 - 丙烯酸酯共聚
物或马来酰亚胺衍生物共聚物也可作为 ASA 分
散剂。

(4) 阳离子树脂 :一类是自乳化阳离子苯乙烯

丙烯酸酯共聚物。PVA 作为乳化分散剂。另一类
是聚氨酯中性施胶剂。系硬脂酸酯改性聚氨酯中

性施胶剂 ,属阳离子型 ,具有耐硬水 ,储存稳定 ,施
胶时加入量少而效果明显等特点。

造纸化学品 　2002 (3)