荷 ,阳离子取代度为0. 035 ,阴离子取代度为
0. 012 。淀粉首先在 88～92 ℃以浓度 5 %糊化
20min ,然后稀释至浓度 1 %～2 %备用。
2. 1. 5 填料 :400 目重质碳酸钙 pH 值 7. 8。
2. 2 实验方法和仪器 、
设备
2. 2. 1 纤 维 疏 解 : 采 用 MAV IS EN GI
2
N EER IN G L TD 制造的纤维疏解机 。A PM P
浆疏解 10min ,疏解浓度 2 %。
2. 2. 2 成 型 与 抄 片 : 采 用 德 国 产 Frank
Rapid- Kot hen 抄片器 。成型湿纸页经压榨后
送回 ,在 90 - 95 ℃及真空度 600 - 800kPa 条
件下干燥 。
2. 2. 3 压榨处理 :湿纸页成型后两面各垫上
一层薄布 ,然后再各垫上一块毛布 ,置于日本
东京产油压机上 ,在 500kPa 压力条件下压榨
3min 。
2. 2. 4 施 胶 度 的 测 定 : 用 液 体 渗 透 法 , 按
《1990 年造纸工业测试方法标准汇编》中国
标 ( GB5405 - 85) 进行施胶度测定 。
2. 2 . 5 本实验施胶浆浓为2 % ,上网浆浓为
0. 5 %。
3 结果与讨论
3. 1 两性淀粉用量的变化对施胶效果的影响
其实验结果列于表 1 。
表
1
淀粉用量对施胶效果的影响
淀粉用量
( %)
0 0. 25 0. 5 0. 75 1. 0 1. 25
不加填施胶度
( S)
10
11
17
24
33
21
加填施胶度
( S)
25
28
32
35
45
38
注
:
添加顺序为浆料 →胶
( 1. 0 %)
→
PAC ( 0. 8 %)
→
淀粉 →调节
p H = 7. 0
→稀释 →加填碳酸钙
(0/ 10 %)
由表 1 可见 :当淀粉加入量在 0 - 1. 0 %
范围内时 ,随着淀粉加入量的增加 ,纸张施胶
度不断上升 。当淀粉加入量超过 1. 0 %时 ,
加入量再增加 ,施胶度开始下降 。因此 ,淀粉
加入量 1. 0 %为最佳加入量 。
产生上述现象的原因是 :两性淀粉主要
是通过淀粉中的阳离子基团与纤维表面阴电
荷间的静电吸引力而附着在纤维表面 ,并与
纤维通过氢键的架桥吸附 ,使帚化了的纤维
之间形成网络交联的整体 。而它又含有阴离
子而带负电荷 ,加入的 PAC 带有正电荷 ,由
于“桥联”
吸附 ,从而使胶料 、
填料 、
细小纤维 、
淀粉等吸附于纤维表面而留于纸内 ,从而减
少流失 ,提高胶料留着率 ,有利于提高施胶
度 。因此 ,淀粉的加入会使施胶度有所提高 。
但当淀粉的加入量过多 ,施胶度达到最大值
后将有所下降 。
当桉木化机浆进行中性施胶时 ,阴离子
分散松香胶用量为 1. 0 %、PAC 用量为 0. 8 %
(Al
2
O
3
计) 、
两性淀粉用量为 1. 0 %时施胶效
果较好 。
3. 2 两性淀粉用量的变化对增强和留着效
果的影响
两性淀粉对桉木化机浆增强和留着效果
见表 2～3 。
从表 2 可见 ,两性淀粉可使桉木 APMP
化机浆纸张的裂断长 、
耐折度和耐破度有明
显提高外 ,撕裂度也有明显提高 ,从表 2 也可
以看出 ,两性淀粉用量在 0. 5 %和 1 % (对浆)
之间 ,增强效果没有明显的区别 。因此 ,可把
两性淀粉用量降至 0. 5 %。
表
2
两性淀粉对桉木
APMP
化机浆增强效果
编 号
添加量
( %)
对浆
定 量
(g/ m
2
)
紧度
(g/ cm
3
)
裂断长
(m)
撕裂度
(mN
・
m
2
/ g)
耐折度
(
次
)
耐破度
( kPa
・
m
2
/ g)
对照
0
59. 79
0. 420
2680
3. 58
10
0. 87
1 #
0. 5
58. 60
0. 428
2980
3. 78
21
1. 01
2 #
0. 7
60. 19
0. 424
3060
3. 83
29
1. 15
3 #
1. 0
59. 95
0. 426
2960
4. 45
18
1. 15
注
:
不加
CaCO
3
,
不加
AL
2
( SO
4
)
3
。耐折初加力
0. 5 Kgf
0
7
《广东造纸》 1999. No. 5 - 6
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