浓磨磨浆，

最后在浆浓４％～５ ％、温度６０ ～７０℃的条件下

消潜４０～４５ｍｉｎ，

消潜后浆料经过两段压力筛筛选后进入

贮浆塔以供抄纸（见图１ ）

。

　　该工艺磨浆、漂白、筛选的流程紧凑，浆料在经济通

过量及相应的磨浆比压下经过高浓磨浆，第一段高浓磨

的打浆度约为１２～２０°

ＳＲ，

第二段高浓磨打浆度约为３０～

４０ °

Ｓ Ｒ ，

经筛选后浆料打浆度约为３ ５ ～４ ５ °

Ｓ Ｒ 。

生产的浆

料需在抄纸车间的打浆段进行低浓打浆和配浆，便可达

到成浆质量要求，但存在以下问题：

该工

（１ ）

成浆白度低、纤维强度差和纸种适用性差。浆

料白度一般约为５０％～６０％ＩＳＯ，

最高可达７０％ＩＳＯ，

白

度返黄值大，可配抄白度要求不高和强度较低的纸张。

若生产高强度纸张，

还需进行进一步的低浓打浆，

由于

化机浆冷却后具有挺硬度大的特点，再经低浓打浆必

会严重损伤纤维，因此有的企业采取减少高浓磨浆料

通过量的方法来提高浆料打浆度，在抄纸车间再用低

浓磨进行轻微精磨匀整来保证成浆强度指标，这就大

幅度降低了生产能力和增加了电能消耗。若生产高白

度的纸张，

还需增加漂白段，这不但增加了漂白设备的

二 次 投 资 费 用 ，而 且 也 降 低 了 制 浆 得 率 ，还 失 去 了

表１

常

常用Ａ Ｐ Ｍ Ｐ 浆种成浆质量指标

打浆度

°Ｓ Ｒ

白度

％ Ｉ Ｓ Ｏ

配抄纸种

浆种

５０～６５

６４～７０

５５～６０

６０～７０

６８

５８

６８

６８

　６０～７５

杨木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

桦木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

杨木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

意大利杨木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

杨木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

中林扬－ ４ ６ 　 Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

杨木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

混合材Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

杉木Ａ Ｐ Ｍ Ｐ

新闻纸

新闻纸

轻涂新闻纸

高级低定量涂布纸

胶印新闻纸

铜版原纸和低定量涂布原纸

低定量胶印新闻纸

低定量胶印新闻纸

新闻纸

５０～６０

５０～６０

７５～８０

７５～８０

７５～８０

７２．５

７５～８０

６５

５５

Ａ Ｐ Ｍ Ｐ 磨浆过程一次性成漂白浆的实际意义。因此有的

企业就采取二段磨间进行漂白来弥补成浆白度的不足，

即在二段磨的浆料入口处再次加入漂液，在磨浆过程中

漂白，

但这一漂白时间短，

药液利用率低，

白度增值少，

造

成药液浪费。因此该工艺制得的浆料仅适用于低白度和

低强度纸的生产。

该工

（２ ）磨浆电耗大和筛选负荷大。国内外无论Ｃ Ｔ Ｍ Ｐ 、

Ｔ Ｍ Ｐ 、Ｇ Ｍ Ｐ 还是Ａ Ｐ Ｍ Ｐ 制浆，其发展趋势都是尽量提高

筛选效果，

筛浆渣浆率几乎达到３０％以上，

在高渣浆率的

Ｔ

ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

技术进步

●工程

设计

●

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第２８卷第３期　２００７年３月