粉煤灰直接处理废水
,
影响污染负荷降低程度的
主要因素有废水处理温度 、
搅拌混合时间 、
粉煤灰加入
量 、
废水浓度 、
废水种类 、
废水的
p H
值 。
2 . 1
废水处理温度的影响
1L
废水中加入
92g
粉煤灰
, (
这是目前公司电厂
的灰渣与冲灰渣水的比例
) ,
搅拌混合时间
1h ,
采用不
同温度处理制浆漂前废水
,
处理结果见表
3
。
表
3
不同处理温度的废水处理结果
温度
/
℃ 剩余吸光度
色度去除
率
/ %
剩余
COD
Cr
/ mg
・
L
- 1
COD
Cr
去除率
/ %
15
0 . 519
48 . 56
924 . 2
44 . 56
20
0 . 523
48 . 17
930 . 1
44 . 21
25
0 . 528
47 . 67
935 . 4
43 . 89
30
0 . 532
47 . 27
939 . 9
43 . 62
35
0 . 535
46 . 98
942 . 2
43 . 48
40
0 . 539
46 . 58
948 . 1
43 . 13
45
0 . 544
46 . 09
951 . 1
42 . 95
注
:
色度去除率
( %) = (
原水吸光度
-
处理后废水吸光度
) / (
原水
吸光度
) ,
下文相同 。
由表
3
可以看出
,
随着温度的逐渐升高
,
废水色
度 、
COD
Cr
去除率逐渐降低
,
这是由于吸附是放热过
程
,
降温有利于吸附
,
升温有利于脱附 。金城造纸股份
有限公司电厂灰渣水温度为
35
℃左右
,
实验选用当时
的室温
30
℃作 为实 验温 度
,
与 实 际 温 度 时 的 色 度 、
COD
Cr
去除率相差不大 。
2 . 2
搅拌混合时间的影响
在
30
℃
,
粉煤灰加入量相同
(92g/ L ) ,
不同搅拌混
合时间对废水的处理结果见表
4
。
表
4
不同搅拌混合时间对废水的处理结果
搅拌时间
/ min
剩余吸
光度
色度去除
率
/ %
剩余
COD
Cr
/ mg
・
L
- 1
COD
Cr
去除率
/ %
3
0 . 666
33 . 99
1145. 0
31 . 32
10
0 . 637
36 . 87
1097. 0
34 . 20
30
0 . 564
44 . 10
986 . 9
40 . 80
60
0 . 532
47 . 27
939 . 9
43 . 62
120
0 . 518
48 . 66
915 . 9
45 . 06
180
0 . 496
50 . 84
886 . 6
46 . 82
240
0 . 485
51 . 93
867 . 9
47 . 94
由表
4
数据可以看出
,
随着搅拌混合时间的延长
,
废水吸光度 、
COD
Cr
值逐渐降低
,
其去除率逐渐增加
,
这是由于随着搅拌时间的延长
,
粉煤灰颗粒与废水杂
质接 触 机 会 增 加
,
吸 附 量 增 加 所 致 。当 搅 拌 时 间
60 mi n
以后
,
其去除率增加幅度不大
,
故选定
1h
作为
搅拌混合时间 。
2 . 3
粉煤灰加入量的影响
在
30
℃
,
搅拌混合时间相同
( 1h) ,
不同粉煤灰加
入量对废水的处理结果见表
5
。
表
5
不同粉煤灰加入量对废水的处理结果
粉煤灰加入
量
/ g
・
L
- 1
剩余吸
光度
色度去除
率
/ %
剩余
COD
Cr
/ mg
・
L
- 1
COD
Cr
去除率
/ %
50
0 . 616
38 . 95
1050 . 9
36. 96
92
0 . 532
47 . 27
939. 9
43. 62
184
0 . 432
57 . 19
760. 4
54. 39
276
0 . 371
63 . 23
611. 7
63. 31
368
0 . 317
68 . 58
573. 8
65. 58
由表
5
可以看出
,
随着粉煤灰加入量的增加
,
废水
吸光度 、
COD
Cr
值逐渐减小
,
其去除率逐渐增大
,
这是
由于随着粉煤灰加入量的增加
,
粉煤灰颗粒与废水中
的杂质接触机会增加
,
其吸附量增大的缘故 。可根据
煤灰份和废水量波动情况来调整
,
本实验选定
92g/ L
。
2 . 4
废水浓度的影响
将废水 稀 释
2
倍 、
4
倍
,
粉 煤 灰 的 加 入 量 相 同
(92g/ L ) ,
搅拌混合时间也相同
(1h) ,
不同浓度废水的
处理结果见表
6
。
表
6
不同浓度废水的处理结果
废水浓度
粉煤灰处理前
粉煤灰处理后
吸光度
COD
Cr
/ mg ・L
- 1
吸光度
色度去除
率/ %
COD
Cr
/ mg ・L
- 1
COD
Cr
去除率/ %
原废水
1 . 009
1667 . 1
0. 532
47 . 27
939 . 9
43. 62
稀释二倍
0 . 505
833 . 6
0. 126
75 . 05
269 . 1
67. 72
稀释四倍
0 . 252
416 . 8
0. 049
80 . 56
108 . 2
74. 04
由表
6
可知
,
随着废水浓度的降低
,
废水色度去除
率 、
COD
Cr
去除率逐渐增高
,
这是由于对于同一种类废
水
,
其它条件相同时
,
粉煤灰吸附量有趋向饱和的趋
势
,
因废水原液吸光度 、
COD
Cr
逐渐降低
,
其吸附量相
对值逐渐增大
,
故而色度 、
COD
Cr
去除率逐渐增大 。本
实验选定废水原液为研究对象 。
2 . 5
废水种类的影响
选用经稀释的制浆红液 、
漂白前 、
后侧压浓缩机排
出废水为研究对象
,
在粉煤灰加入量相同
(92g/ L ) ,
搅
拌混合时间相同
(1h) ,
不同种类废水的粉煤灰处理结
果见表
7
。
表
7
不同种类废水的处理结果
废水种类
粉煤灰处理前
粉煤灰处理后
吸光度
COD
Cr
/ mg ・L
- 1
吸光度
色度去除
率/ %
COD
Cr
/ mg ・L
- 1
COD
Cr
去除率/ %
稀红液
1 . 005
1599 . 6
0. 753
25 . 07
1266 . 5
20. 82
漂白前废水
1 . 009
1667 . 1
0. 532
47 . 27
939 . 9
43. 62
漂白后废水
1 . 276
2083 . 2
0. 973
23 . 75
1610 . 2
22. 71
由表
7
可以看出
,
废水的种类不同
,
废水处理后的
色度 、
COD
Cr
去除率是不相同的
,
这可能是由于制浆红
液和漂白后的废水中所含的木素的分子都比漂白前的
废水中的木素分子大 。而粉煤灰更易于吸附分子量略
小的木素分子 。本实验主要选用制浆车间漂白前侧压
浓缩机所排废水作为研究对象 。
2 . 6
废水
p H
值的影响
用酸 碱调 节废 水的
p H
值
,
粉 煤灰 加 入 量 相 同
(92g/ L ) ,
搅拌混合时间相同
(1h) ,
不同
p H
值废水的
处理结果见图
1
。
图
1
废水
p H
值对处理结果的影响
—
4
1
—
2005 年 第 2 期
《黑 龙 江 造 纸》