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可减少蒸煮用碱量、缩短蒸煮时间、降低蒸煮温度和纸浆硬度,所起的良好作用是有目共睹
的.

        国内碱法制浆厂普遍使用蒽醌(

AQ ) , 但 在 日 本 则 大 多 采 用 二 氢 二 羟 基 蒽 钠

(DDA),这是因为 AQ 的溶解性差,而 DDA 能溶于水,因此,其效果更好[4]. 继
AQ 之后,德国科学家 L.Hat

——

又发明了环保型的蒸煮助剂

绿氧[5].绿氧是一种高分

子合成材料,在蒸煮过程中可提供一个活性氧以氧化碳水化合物的醛糖末端基使之变成糖
酸末端基,达到保护碳水化合物提高制浆得率的目的;绿氧具有很强的润湿、渗透能力,
可使碱液迅速渗透到纤维内部,以缩短蒸煮时间;绿氧还具有高分子络合功能,能将发色
金属离子络合屏蔽,以提高纸浆白度.采用绿氧代替 AQ 不仅保留了原 AQ 制浆工艺的优点,
同时大大改善了制浆的后加工性能(如可降低漂率,缩短打浆时间等),而且减少了污染,
黑液易于处理.国内自 1994 年开始了绿氧-碱法、绿氧-亚铵法制浆的研究,并在山东、河南
等地的众多造纸厂进行了大生产应用,取得了明显效果.

    一种造纸制浆蒸煮助剂由脂肪醇聚氧乙稀醚、烷基磺酸钠、丁基萘磺酸钠、焦磷酸钠、亚
甲基双萘磺酸钠、羧甲基纤维素钠、硫酸钠、硫酸和去离子水原料所调配,经加温均匀混和
后即可计量装灌。本产品能长时间耐强酸、强碱、高温,在水中有极好的分散性和渗透性,
且可减少用碱量,还可缩短蒸煮时间,生产该产品时无三废排放,属于一种清洁型产品。
[6]

    3.废纸脱墨剂

  为提高资源与能源的利用率,世界各国都十分重视提高废纸(二次纤维)的回收率.
废纸脱墨剂随着废纸回用率的增长而得到较大的发展.

  脱墨剂是由无机碱、无机盐和表面活性剂组成[7].脱墨剂的具体配方因脱墨方法而
异.洗涤法脱墨使用的脱墨剂需具有突出的分散功能,才能使油墨易于分散形成胶体而脱
除,所用的脱墨剂以烷基苯磺酸钠、烷基苯基醚、聚乙二醇为主.浮选法脱墨使用的脱墨剂
需具有适度起泡功能和油墨捕集功能.浮选法所用的脱墨剂以非离子表面活性剂和阴离子
表面活性剂为主,如美国的 Albright8000 及 DI-600 等.国内目前洗涤法脱墨剂处于大规
模生产应用阶段,浮选法脱墨剂主要有杭州化工所研制的 HD-7,HD-8 等[8].

    脱墨剂产品,根据脱墨方法的不同以及废纸中油墨的不同,有多种不同的配方[ 1].
(单位:质量份数)

    

        

配方一:硅酸钠、氢氧化钠、过氧化氢、硬脂酸聚氧乙烯酯

    

 

 

配方二:烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、皂料(脂肪酸钠)、硅酸钠

、羧甲基纤维素。

将该脱墨剂 28kg 溶于 1800L 水中,投入废纸浆 1000kg,混合脱墨,用水稀释纸浆至
35%浓度,过滤后得到白度良好的纸浆。

    配方三:AEO-9

 

、聚氧化乙烯氧化烯 、二乙醇胺、OP-10 

   

、聚氧化乙烯 、H2O2/25%   。 

    

 

配方四: 十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂、TX-10 、聚氧化乙烯氧化丙烯、NaOH 、聚乙烯醇