一步去除废水中悬浮固体等的深度处理。

废水的三级处理 ,即高级处理 ,往往是通过物

理化学法处理 ,以便得到比二级处理更高的出水水
质 ,以达到中水回用目的。针对不同废水 ,应采用
经济、

有效、

稳妥的处理工艺。

本工艺采用的处理方法与其它处理工艺相比 ,

具有以下优点 :

(1) 该厂排水为间歇性排水 ,非连续性、

稳定性

排放。因此处理具有一定的难度 ,采用本工艺可防
止高深度有机废水停放时间过长 ,易腐败发臭现
象。通过预曝气前期处理 ,可降解部分 COD 浓度 ,
减轻后续处理压力 ,并减少臭味。

(2) 该处理工艺占地面积小 ,使用灵活 ,可操作

性强。主要设备采用地埋式 ,同时污水处理费用
低 ,运行费用为 1. 2 元

Πt 左右。

(3) 在气浮过程中 ,加入少量药剂 ,通过化学沉

淀作用 ,可进一步去除有机物 ,减少单一气浮处理
费用 ,提高处理效率。同时 ,在后期深度处理过程
中 ,加药量少 ,可降低成本 ,经过滤吸附三级处理
后 ,确保处理后废水浓度 COD < 50mg

ΠL ,排放废水

可用于中水回用 ,节约大量的资源、

能源。

　试验装置

3. 1 　预曝调节池

为防止夏季高温 ,有机废物浓度高 ,时间过长 ,

易酸败 ,水质变黑发臭 ,污染环境。因此 ,采用自制
玻璃纲槽 ,下设微孔曝气器 ,池内装有弹性填料 ,利
用养鱼水泵进行充氧、

搅拌 ,起调节均质水质又起

降解部分有机物作用。

3. 2 　药剂选择

选用聚合氯化铝、

硫酸铝钾、

三氯化铁、

聚炳烯

酰胺等实验室现有的净水剂。在不同的 p H 条件
下 ,进行实验监测 ,筛选最佳经济有效的药剂。

3. 3 　气浮装置

利用原有放置的塔式气浮设备 ,直径 1m 、高

2. 8m 及配套空压机 ,溶气罐等进行扩大试验。

3. 4 　砂滤吸附设备

利用直径 0. 25m 、

高 1. 8m 铁管自制过滤吸附

罐 ,内装卵石、

石英砂、

粒状活性炭等。

　工艺流程

4. 1 　工艺依据

原理 :气浮罐内释放出无数微小气泡 ,在上升

过程中粘附絮凝颗粒 ,使比重小于 1 ,从而获得固
液分离达到高效净化水质目的。根据该厂生物发
酵排水间歇性 ,故采用气浮法污水处理工艺 ,具有
适应性广、

灵活、

占地面积小 ,操作简单 ,管理方便

等优点。

污水处理工艺流程如图 1 所示。

图

　污水处理工艺流程

4. 2 　工艺说明

污水经厂排污阀门控制 ,流入格栅集水井后 ,

由泵打入预曝调节池 ,经气泵充氧微孔曝气器曝气
后 ,水溢流后由泵打入塔式气浮装置。在未进入气
浮池前 ,混入已配制好的药液 ,在特定 p H7. 5～8. 5
区间进行混凝气浮 ,气浮罐打入由空压机与溶气罐
溶气好的溶气水 (3. 5kg

Πcm

压力) ,经与罐内释放

器骤然降低压力情况下 ,放出无数微小气泡 ,在上
升过程中粘附絮凝上浮 ,浮渣达到一定厚度 ,由气
浮罐顶部上的刮泥机刮入泥渣池 ,大颗粒污泥沉入
锥体 ,由排泥阀排出污泥池 ,污泥集中用粪车抽吸
送指定地点待处理。

　试验结果

(1) 该厂排水经与生活污水及其他污水混合

后 ,COD

为 420mg

ΠL 左右。混合污水经预曝调节

4～6h 后 ,弹性填料上长出细菌 ,具体结果见表 1 。
由出水监测结果表明。COD

去除率高达 55 % ,一

般可达 32 %左右 ,连续运转起生化作用 ,尤其夏季
最为明显。

表

　预曝气试验

(mg

・

- 1

)

项目

COD

浓度

COD

浓度

COD

浓度

进水

出水

进水

出水进水

出水

过滤吸附柱

420

294

420

273

400

272

去除率

　　(2) 对几种絮凝剂进行选择 ,结果聚合氯化铝

为最佳 ,p H 7. 5～8. 5 左右 ,投药量为 3～5mg

ΠL ,

COD

去除率达 65 %～80 %。具体结果见表 2 。

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生物制药废水处理技术的试验研究　王小军