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低温多效海水淡化技术在较低的温度温下操作(最高温度不超过 70℃),能耗低、设备材质

腐蚀减轻,节省运行费用和设备投资。在水电联产项目中更具优势,可以利用汽轮机作过功的低
压参数作为海水淡化装置的热源,使低压蒸汽的热量得到了充分的利用,提高了机组的热利用率 ,
同时也大幅度地降低海水淡化的成本。因 MED 技术优势突出,近几年国应用外发展迅速,从资料
显示,MED 单台最大产水量超过 25000 立方米/天,并在世界各地已由多台运行业绩。国内近期
建设的天津北疆电厂 10 万吨/日海水淡化装置和首钢京唐公司曹妃甸项目 5 万吨/日海水淡化装
置,经过技术经济比较均选用了低温多效海水淡化技术,可见 MED 技术在国内也极具发展潜力。

近年来,由于反渗透膜技术的发展和价格的降低,海水反渗透技术应用发展迅速,由于海水

反渗透技术设备初投资相对较低,已成为蒸馏法海水淡化系统的主要竞争对手。大容量的淡化装
置一般在低温热力淡化(MED+TVC)和海水反渗透淡化装置之间进行选择。大型海水淡化工程
可综合考虑用热法与膜法技术,形成综合优势。

表 1 “

  十一五 期间以提供城市(海岛)居民用水为主要目标的海水淡化重点项目规划表


项目名称及

主要内容

 

方 法

 

规 模

(m

3

/d)

完成年份

1

天津市海水淡化项目

热法/反渗透法(MED/RO)

200,000

2009

2

山东烟台核能淡化项目

核能热法(MED)

2×80,000

2008

3

辽宁葫芦岛市海水淡化工程

反渗透法(RO)

30,000

2007

4

辽宁大连核能海水淡化项目

热法/反渗透法(MED/RO)

160,000

2010

5

山东青岛黄岛海水淡化项目

热法/反渗透法(MED/RO)

80,000

2009

6

浙江舟山、广东南澳等海岛海水

淡化项目

反渗透法(RO)

50,000

2006~2010

合计

680,000

注:摘自《海水利用专项规划》2005-08

3 低温多效海水淡化装置国产化技术难点分析

蒸发→冷凝的传热过程是低温多效海水淡化基本工作原理,蒸馏淡化海水的工艺是容易实现

的。但如何海水淡化技术能有实际应用价值,关键是如何降低装置的能耗、降低淡水水价,其根本
在于蒸发器的结构设计上和材料选择上如何强化传热,提高热能利用率。

蒸馏技术在不断发展,黄骅海水淡化厂选用的水平管降膜结构的低温多效蒸发器,是目前行

业内公认的最新型的高效蒸发器,其换热器内部结构见图 1,国际上知名的海水淡化制造商大都
采用这种结构型式,海水淡化装置的换热管材主要采用铜合金和铝合金两种材料。在蒸发器总体
结构设计和材料选择这些主要的方面,我们可以分享蒸馏技术研究的基本成果。总结黄骅海水淡
化工程经验,推荐 MED 装置选择材料见表 2。

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