有害微量有机污染物、氨氮、重金属等设置多级屏障，可以使其含量得到逐级削减,最后得

 

到优质饮用水。
　　3.2

 

造纸废水的处理

　　超滤膜技术应用于造纸废水中，主要是对某些成分进行浓缩并回收，而透过的水又
重新返回工艺中使用。一般，造纸废水膜分离技术研究主要包括：回收副产品，发展木素
综合利用；制浆废液的预浓缩；去除漂白废水中的有毒物质等。

　　杨友强等[3]研究了超滤法处理造纸磺化化机浆（SCMP）废水及影响超滤的各种因
素，结果表明：截留分子量为 20000u 的聚醚砜（PES200）膜适于处理 SCMP 废水，清洗
后膜的通量可恢复 98%。黄丽江等[4]采用 0.8μm 微滤（MF）与 50nm 超滤（UF）无机陶
瓷膜组合工艺对造纸废水进行了处理，在温度为 15℃、压力为 0.1MPa 的操作条件下，
0.8μm 膜对 COD 的去除率为 30%~45%，50nm 膜对 COD 的去除率为 55%~70%

 

。

　　3.3

 

含油废水的处理

　　含油废水存在的状态分三种：浮油、分散油、乳化油。前两种较容易处理，可采用机械
分离、凝聚沉淀、活性炭吸附等技术处理，使油分降到很低。但乳化油含有表面活性剂和起
同样作用的有机物，油分以微米级大小的离子存在于水中，重力分离和粗粒化法都比较
困难，而采用超滤膜技术，它使水和低分子有机物透过膜，在除油的同时去除 COD 及
BOD

 

，从而实现油水分离。

　 　 如 ， 油 田 含 油 废 水 中 通 常 油 量 为 100 ～ 1000mg/L ， 超 过 国 家 排 放 标 准 （ ＜
10mg/L），故排放前采用先进的高效衡压浅层气浮技术和中空纤维膜分离技术进行了分
离，在操作压力为 0.1MPa、污水温度 40℃时，膜的透水速度可达 60～120L/(m2·h)，出水

 

中含油量为痕迹，悬浮物固体含量平均值为 0. 32mg/ L

 

，悬浮物粒径中值平均值为 0. 

82μm

 

，完全达到了特低渗透油田回注水的水质标准。

　　3.4

 

城市污水回用

　　城市污水是一种重要的水资源，国外早已开始广泛英语膜法进行城市污水回用，随
着我国水污染问题的愈发严重，将超滤膜技术应用于城市污水回用，也日渐引起了人们
的关注。如，汤凡敏等[5]

 

利用 CASS 与超滤膜组合工艺处理小区生活污水，当水力停留

时间为 12h、CODCr 浓度在 215~ 677 mg/ L 

 

之间时，该工艺出水 CODCr 稳定在 30 mg/ L 

左右；NH3-N 

 

浓度为 22.2~ 41.2 mg/ L 时，出水 NH3-N 最低可达 0. 2 mg/ L，去除率达到

90%以上，出水 pH 

 

值在 7.26~7.89 

 

之间，出水浊度小于 0. 5，出水水质优于回用水标准，

 

可直接回用。
　　3.5

 

海水淡化

　　海水淡化技术经过半个世纪的发展，从技术上已经比较成熟，目前主要的海水淡化
方法有反渗透（SWRO）、多级闪蒸（MSF）、多效蒸发（MED）和压汽蒸馏（VC）等，

 

而适用于大型的海水淡化的方法只有 SWRO、MSF   

和 MED。随着膜技术的不断发展，从

19 世界 60 年代开始膜技术开始应用于海水淡化。但在这一过程中，由于膜污染问题，使
得反渗透系统在处理海水方面出现了瓶颈，而超滤膜技术的应用，可有效地控制海水水

 

质，为反渗透系统提供高质量的入水。
　　如，叶春松等[6]采用中空纤维超滤膜直接处理高浊度海水，该超滤膜的产水浊度平

 

均值为 0. 11NTU，SDI15 

 

平均值为 2. 4，COD 的平均去除率为 60.0%，胶硅的平均去除

 

率为 89. 0%，跨膜压差小于 6.0×104Pa，远远小于超滤膜本身最大操作压差 2. 1×105Pa，
该超滤膜对浊度高、变化大的海水有很强的适应性，可以在以高浊度海水为进水的情况下

 

作为海水反渗透系统的预处理装置。