（４）根据ＢＯＰ百分比加入油漆。如１０％ＢＯＰ，则加入１ｍｌ油漆，２０％ＢＯＰ加入０．５ｍｌ油漆等，

可分几个不同的ＢＯＰ百分比含量进行试验。盖上瓶盖，立即剧烈震荡３０秒。（５）静置１分钟，

观察油漆聚集程度，并用清洁光滑的薄木片检查油漆的去粘程度：如油漆易粘附在木片上，说明脱

粘未彻底，如不易粘附在木片上，则说嬲油漆脱粘较彻底。也可用手指直接搓捏油漆，感觉油漆的

脱粘效果。通过试验找出一个最小且能确保脱粘效果的ＢＯＰ百分比含量值。

但玻璃瓶试验也存在局限性，主要为：（１）小试中油漆是以漆滴状形态由人工投入的，而实

际喷涂中油漆是以均匀的雾状散落于喷房循环水膜上，实际喷涂更能使油漆与水中的漆雾凝聚剂

充分地结合。（２）小试中手工震荡产生的混合水力条件不如实际喷房气水混合器，所以油漆与漆

雾凝聚剂的结合程度不如实际来得高。（３）正因为以上两点，小试中漆雾凝聚剂的用量并不代表

实际用量，往往大于实际用量５０％。譬如对某种油漆和某种漆雾凝聚剂，小试中达到去粘效果时

为３０％ＢＯＰ，而实际可能仅需ｌ

５％ＢｏＰ就已足够。

４漆渣絮凝脱水

４．１投加絮凝剂的意义

絮凝剂的作用主要有两个方面：（１）形成更大漆渣絮凝体；（２）漆渣脱水。

４．２漆渣絮凝脱水的机理

（１）絮凝作用；（２）脱水作用。

４．３絮凝剂的现场使用

４．３．１絮凝剂的投加位置漆渣泵入口是最佳投加点，能使絮凝剂与漆渣得到充分混合反应。

４．３．２絮凝剂的投加方式利用计量泵直接投加。有些絮凝剂成品为浓缩液，使用时应事先溶解。

溶解前最好用搅拌器将桶中的絮凝剂浓缩液搅拌均匀。溶解装置可以采用连续溶药装置，也可以

采用批次性溶解装置。批次性溶解时先加入ｌ／３量的水，开动搅拌，加入计算好的产品量，维持搅

拌持续加入清水，配制成一定浓度的溶液。继续搅拌（３５０转／分钟）１０分钟左右，直到溶液完金溶

解成均一溶液。

４．３．３絮凝剂的投加量絮凝剂的投加量主要根据对上浮槽出水的总悬浮固体ＴＳＳ和脱水程度的要

求而定，一般ＴＳＳ控制在３００ｍｇ／Ｌ以下，脱水程度要达到形成一定厚度漆渣，易被刮渣机刮除。

５泡沫的控制

喷房循环水系统的泡沫主要存在于循环水槽，其产生的原因有：（１）正如前面所描述的．空

气与循环水通过气水混合器后，绝大多数空气经风机排向室外，但仍有少量空气夹杂在循环水中

随水流到达循环水槽，此时很可能在水面上形成泡沫层；（２）各种药剂的过量投加；（３）微生

物的大量繁殖。少量且微小的泡沫由于能被漆渣吸附产生浮力，易使漆渣浮于液面而有助于漆渣的

去除。但过量、较大的泡沫对循环水系统可能带来不利的影响，主要使部分漆渣与水流分离而聚集

在高于液位的泡沫上，不能及时被漆渣泵吸除；影响了液位的判断。此时，采用投加消泡剂，安装

喷淋装置加以控制消退泡沫。

６喷房循环水水质控制

喷房循环水作为一种工业循环水系统，也会面临与其它普通循环水系统相类似的问题，主要

包括两个：微生物繁殖和水垢问题，且两者之间有着紧密的联系。

６．１微生物的控制

６．１．１微生物的繁殖与其它普通工业循环水系统相比，喷房循环水更适合微生物（主要是细菌）的

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