使用硫化物处理含铜废水的过程中
， 由于硫化
物的气味
， 处理不当会产生剧毒硫化氢气体， 同时处
理后的废水有时会存在硫化物残余问题
， 这都对环
境有不利影响。由于硫化物沉淀较氢氧化物沉淀完
全
， 重金属去除率高， 通常硫化物沉淀法与氢氧化物
沉淀法结合使用。
一般在
ｐＨ
值
８
以上
， 加入硫化物处理废水。溶
液过量的硫化物加入铁盐沉淀。
此种处理方法对非络合状态的含铜废水及少量
络合状态的含铜废水有效。对有些络合状态的含铜
废水也是要先采用双氧水氧化、次氯酸钠氧化等方
法破络后
， 再加入中和剂处理。
由于硫化物应用对环境有不利影响
， 目前国内
外开始用有机硫化物代替无机硫化物。
２．１．３
配制重金属处理剂
重金属处理剂有多种生产厂家
， 每个厂家有自
已的重金属处理剂名称及型号。目前应用较广的有
德国药剂
ＤＥＩ－ Ｎ
，
ＭＥＸ
。药剂中大部分以有机硫化物
的形成存在。
含 铜 废 水 的 处 理 采 用 上 述 重 金 属 处 理 药 剂 较
少。主要原因是氢氧化物、硫化物对含铜废水的处理
效果较好
， 成本低。
２．１．４
吸附法
吸附剂有多种
， 如活性炭等。
２．１．５
离子交换树脂法
离子交换树脂一般方程式
：
Ｍ
１
＋
＋ Ｒｅ
・
Ｍ
２
Ｍ
２
＋
＋Ｒｅ
・
Ｍ
１
式中
，
Ｍ
１
＋
，
Ｍ
２
＋
为不同种类的阳离子
；
Ｒｅ
为阳离子交
换树脂。
根据树脂生产厂家对树脂的介绍选取合理的树
脂
， 小试合格后应用于生产， 处理含铜废水。
２．１．６
铁屑处理
铁屑处理是回收铜粉的一种方式
， 同时在后续
氢氧化物沉铜时
， 氢氧化铁以共沉淀的方式， 加强了
含铜废水的处理。
以上方法应用较广的为氢氧化物沉淀法。
２．２
含铬废水
含铬废水主要来源于电镀铬、钝化工序。一般有
电镀铬工序产生的电镀废水
， 工件电镀铬后清洗工
序产生的清洗水
， 采用含铬废水对工件表面进行钝
化处理后清洗工序产生的清洗水。
含 铬 废 水 的 处 理 技 术 有 化 学 还 原 法 、 铁 氧 体
法
［
１］
、气浮法、电化学还原法、吸附法、生物化学法、
液膜技术、金属沉淀剂处理、离子交换等
［
２］
。
２．２．１
化学还原法
反应原理
：
Ｃｒ
２
Ｏ
７
２－
＋ ３ＳＯ
３
２－
＋ ８Ｈ
＋
＝ ２Ｃｒ
３＋
＋ ３ＳＯ
４
２－
＋ ４Ｈ
２
Ｏ
Ｃｒ
３＋
＋ ３ＯＨ
－
＝ Ｃｒ
（
ＯＨ
）
３
六价铬不管在酸性还是碱性条件下
， 总以稳定
的铬酸根离子状态存在。因此
， 将六价铬还原成三价
铬后进行中和沉淀
， 使之生成难溶性的
Ｃｒ
（
ＯＨ
）
３
沉
淀而除去。在还原反应
， 若
ｐＨ
值在
３
以下
， 反应在
短时间内即结束。中和沉淀反应
ｐＨ
值在
７．５ ～８．５
范围内 进 行
， 铬以难溶性的
Ｃｒ
（
ＯＨ
）
３
沉 淀 而 除 去 。
为加强除铬的效果
， 在中和沉淀过程中加入铝盐、铁
盐
， 发生共沉淀。
在含铬废水处理中
， 还原剂种类较多， 亚硫酸氢
钠为常规还原剂
， 主要原因为副反应少。有的厂家在
芬顿反应后续工序加入亚硫酸氢钠还原过量的双氧
水。
２．２．２
铁氧体法
反应原理
：
Ｃｒ
２
Ｏ
７
２ －
＋ ６Ｆｅ
２ ＋
＋ １４Ｈ
＋
＝ ６Ｆｅ
３ ＋
＋ ２Ｃｒ
３ ＋
＋ ７Ｈ
２
Ｏ
二价铁盐在酸性溶液中也很容易将六价铬还原
为三价铬。采用硫酸亚铁处理含铬废水的方式一般
被称为铁氧体法。有相关工艺研究
， 还原反应的
ｐＨ
值在
２ ～３
， 中和沉淀反应的
ｐＨ
值在
７ ～８
［
１］
。
在上述反应中可看出
， 若六价铬含量高， 则铁消
耗量较大
， 在后续沉淀中渣量较大。所以， 二价铁盐
作为还原剂一般应用在低浓度含铬废水的处理
， 由
于铁盐的共沉淀
， 处理效果比较好。
２．２．３
离子交换法
该方法适用于处理浓度不太高的含铬废水
， 处
理效果好
， 废水可回用， 工艺成熟。
２．２．４
吸附法
采用沸石吸附处理含铬废水
， 要求废水总铬含
量小于
３００ ｍｇ ／ Ｌ
， 沸石处理前六价铬一般先用硫酸
亚铁还原。铬与沸石量
１
：
５００
投加处理
［
３］
。此方法只
能处理低浓度含铬废水
， 同时对吸附铬后的沸石的
处理应有相关要求。采用活性炭吸附处理含铬废水
也有报道
， 活性炭再生较麻烦， 对此方法的应用也有
不利影响。
２．２．５
采用钡盐回收铬酸
此方法为广州铬渣处理新技术工程公司的一项
专利技术
［
４］
。主要用于处理电镀铬和马口铁铬处理
作业产生的含铬废水、废渣。主要工艺在碱性条件下
将三价铬氧化为六价铬后
， 加入氯化钡， 与六价铬反
应生成铬酸钡沉淀。按此专利进行小试
， 未达到好的
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