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任防振,等:厌章V好氧膜生物反应器处理食品废水的试验研究

混合液中,其工艺流程如图1所示。

图1工艺流程图

本次试验分三个阶段。第一个阶段为启动阶段,历时14 d,接种污泥取自上海东区净水厂,为

了加速污泥培养,在该阶段加入一定量的工业葡萄糖,当污泥浓度达到约6 g,L,可认为启动阶段完

成;第二个阶段为未投加粉末活性炭阶段(工况I),持续时问是30 d,间歇出水(8 nfin出水,2

rain

停抽),其HRT为6 h,回流比为4,出水流量为50 Lm,膜通量为17 U(m2.h);第三个阶段为投加

粉末活性炭阶段(工况Ⅱ),持续时间是28 d,其HRT、回流比、出水流量、膜通量均同工况I。

整个试验阶段不排泥,即SRT趋于无限长。

1.4试验用膜

试验所采用膜组件由聚偏氟乙烯(PvDF)板式膜和曝气装置组成。其中板式膜长300

rm,宽

Film,高490into,膜孔径O.08岫,数量10组,膜面积约3

n12。

1.5水质测定项目及方法

采用国家环保局编写的《水和废水监测分析方法》中的标准方法进行取样测定。即悬浮物浓度

(重量法)、COD(重铬酸钾法)、NH3-N(纳氏试荆比色法)、浊度(浊度仪)、pH(玻璃电极法)。

2结果与讨论

2.1对COD的去除效果

整个试验期间,#dOMBR的进、出水及好氧池混合液COD的历时变化如图2所示。可以看出,

进水中COD变化很大,而出水中COD比较平稳,说明该工艺耐冲击负荷能力强。

从图2(a)可知,工况I时进水的COD浓度不稳定,浓度范围在342~616m扎,而出水的COD

浓度比较稳定,维持在32 mg几左右,总去除率可达93%。从图2(b)中可以看出,进水COD浓度在

341~496mg,L之间,出水的COD浓度维持在18mg,L左右.COD平均去除率可维持在96%左右。

在投加粉末活性炭的工况Ⅱ的前期,COD的去除率能维持在98%,这主要是由微生物的降解、

膜与凝胶层的截留和活性炭的吸附三种作用共同完成的;同时,由于活性炭的投加.引起活性污泥

组成、絮体结构等性质的变化,使得污泥絮体对COD的吸附和降解作用增强。但随着试验时问的延

长,活性炭吸附达到饱和,出水中COD的浓度有略微上升。通过对好氧池上清液中COD浓度的分

析可以看出,生物降解作用对COD去除率约占总去除率的70%,而膜与凝胶层的截留作用对COD

的去除率约占总去除率的30%。

上海梅林食品厂废水处理站采用二级曝气生物滤池处理厂内废水,试验期间两种工艺对COD去

.245.

习一

胤田