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2009年5月

第4()替第3期

燃料与化工

Fuel&('hemit-ul I’“儿・Ph”h

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化熔融温度区域扩大(图10),软化熔融温度区域

重叠在加热速度100K/min时增加了148K,加热速

度1 000K/rain时增加了322K。

上述结果表明,在缓速加热条件下。即使软化

熔融性的配合加成性不成立。但随着加热速度的提

高,南于软化熔融温度区域的重叠增大.配合煤的

软化熔融性也接近加成值。



÷

弱粘结煤的配合比

图12弱粘结煤对最小表观粘度加成性的影响

为确认配合煤种的影响.在粘结煤G中以l:l

配合煤B、E、H,对软化熔融性进行了评价,评

价结果示于图12。加热速度10K/min时,配合任

意煤种时.实测值都比最小表观粘度的加成值大,

特别是风化煤H,其差别更大。

将加热速度提高到1 000K/rain时,在配合B、

E的煤中发现最小表观粘度的加成值和实测值的差

别缩小。但配合H的煤最小表观粘度的实测值比加

成值小。有研究提出,风化煤因存在控制缩合反应

的供给氢而被改质,加热速度越快效果越好。因此,

风化煤的软化熔融性由于加热速度的提高和来自粘

结煤的氢供给这两种效果而得以大幅度改质。这说

明在快速加热条件下,粘结性因表面氧化而下降的

风化煤与粘结煤配合时可大幅度提高软化熔融性。

结语

1)开发了可在缓速加热和快速加热条件下评

价煤软化熔融性的快速加热塑性仪。并实现了试验

方法和评价方法的标准化。

2)快速加热塑性仪以10K/min加热速度测定

最小表观粘度表明,MF越小,最小表观粘度越大。

煤种差异也大。

3)随着加热速度的提高,最小表观粘度下降。

温度特性值向高温侧转移。弱粘结煤的软化熔融性

提高到与缓速加热处理时粘结煤相同的程度.不具

流动性的风化煤以1 000K/min以上速度快速加热

时,最小表观粘度下降。

4)在缓速加热条件下,即使软化熔融性的配

合加成性不成立,但通过提高加热速度,最小表观

粘度的实测值也接近加成值。

全荣编译自《铁匕钢)2004。No.9,43..49

张国富校

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(上接第57页)

3)富液再生采用了真空解吸法,系统操作温

艺,脱硫脱氰效率高,净化后焦炉煤气中H2s≤

度低,吸收液再生用热源可由荒煤气供给,节能效

200mg/m3,HCN≤150mg/m3。

果好;对设备材质的要求也随之降低,大部分设备

此技术已在梅山化工焦炉易地大修配套煤气净

可采用碳钢制作。

化工程得到应用,目前生产操作稳定,在不加

4)从再生塔顶解吸产生的为含有H2S浓度较

Na'OH情况下,净化后煤气中H2S含量达到设计要

高的洁净酸性气体,后处理工艺简单。

求(。<200mg/m,)。

5)系统中氧含量较少,且操作温度低,故副

2)直接利用荒煤气余热为解吸热源,且无废

反应的速度慢。生成的KCNS等副盐类废液极少,

液外排,节能环保效果好。

可以兑入剩余氨水中,经蒸氨后送酚氰污水处理装

3)生产的H2SO。可作为焦化厂硫铵装置生产

置,不需单独设置废液处理装置。

硫铵的原料。是一种资源再利用的循环经济模式。

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4)采用中冶焦耐工程技术有限公司开发的真

缅叱

空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺,不但脱硫脱氰

1)中冶焦耐工程技术有限公司开发出具有自

效率高,而且节省了引进费用.缩短了建设周期,

主知识产权的真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工

使企业在经济效益方面具有明显的优势。

万方数据