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续表

1

年份

吨钢能耗

综合能耗

可比能耗

工序能耗

烧结

焦化

炼铁

转炉

电炉

轧钢

2003

780

709

66. 42

148. 51

464. 68

23. 56

213. 73

96. 29

2004

761

701

66. 38

142. 21

466. 2

26. 57

209. 89

92. 91

2005

741

714

64. 83

142. 21

456. 79

36. 34

201. 02

88. 52

2005

年比

2000

年增减

- 179

- 67

- 4. 07

- 17. 99

- 9. 28

7. 46

- 64. 57

- 29. 43

增减率

%

- 20. 30

- 8. 60

- 5. 90

- 11. 20

- 2. 00

25. 80

- 24. 30

- 25. 00

由表 1 可见 ,重点大中型钢铁企业吨钢综合能

耗从 2000 年的 920 kgce/ t 下降到 2005 年的 741

kgce/ t ,下降 20. 3 %. 2006 年吨钢综合能耗为 640

kgce/ t ,比 2005 下降了 13. 6 % ; 2007 吨钢综合能耗

为 632kgce/ t , 比 2006 年下降了 1. 3 %.

[ 1 ]

1. 2 　吨钢污染物的排放量

由于钢铁行业大力实施清洁生产 ,发展循环经

济 ,使各种污染物吨钢排放水平大幅下降. 2000 年
与 2006 年相比 , SO

2

排放量由 5. 563 kg/ t 钢下降

到的 2. 660 kg/ t 钢 、

烟尘排放量由 1. 696 kg/ t 钢下

降到 0. 518 kg/ t 钢 、

粉尘排放量由 5. 077 kg/ t 钢下

降到 1. 618 kg/ t 钢 、COD 排放量由 0. 985 kg/ t 钢
下降到 0. 228 kg/ t 钢

[ 1 ]

. 近年来 ,我国大中型钢铁

企业的环境污染已局部得到控制 ,节能减排效果明
显. 由于我国钢产量增速很快 ,特别是工艺装备落后
的中小型钢铁企业能耗居高不下 ,污染排放物较多.
因此 ,使得我国钢铁行业环境保护的任务仍很艰巨.

1. 3 　新水的消耗及固体废弃物

近年来大中型钢铁企业新水消耗逐年大幅下

降. 2000 年吨钢耗新水高达 25. 24m

3

,2005 年下降

到 8. 6m

3

,2006 年又下降到 6. 56m

3

. 同时 ,工业水重

复利用率逐年提高 ,2000 年时为 87. 84 % ,2005 年
时达到 94. 15 % ,2006 年又提高到 94. 8 %

[ 1 ]

.

随着我国钢产量大幅度增长 ,“十五”期间大中

型钢铁企业固体废弃物总量仍在增加 ,但从单位产
生量上看 ,除吨钢粉煤灰渣产生量由 38. 4 kg 增加
到 41. 4 kg 外 ,其它各项指标均呈下降趋势. 下降较
多的有吨钢固体废弃物产生量下降 125. 5 kg ,渣铁
比下降 91. 8 kg/ t 铁 , 吨钢尘泥产生量下降 24. 4

kg 等

[ 1 ]

.

2

　与国外先进水平的差距

中国钢铁工业在节能减排方面有两个劣势 ,并

且在一段历史时期是难以改变的. 一是中国钢铁生
产以高炉 —转炉流程为主 ,其能耗是电炉流程的 2
倍以上 ,CO

2

排放量是电炉流程的 3. 8 倍 ;二是中国

能源结构以煤炭为主.

2. 1 　节能方面的差距

我国大中型钢铁企业吨钢可比能耗与国外先进

水平的差距大体在 10 %～15 %

[ 2 ]

. 如宝钢能耗指标

已经达到国际先进水平 ,其中焦化 、

炼铁的工序能耗

比国外先进水平还好. 而地方中小型钢铁企业能耗
与国外先进水平的差距大体在 50 %左右

[ 2 ]

. 造成这

种情况的主要原因是行之有效的节能降耗技术还未
能在全行业普遍推广应用 ,使得我国同行间存在较
大差异 ,发展很不平衡 ;相当数量的企业对建立计算
机一体化管理的能源管理中心的重要性还认识不
足 ,尚未着手实施 ;大量反映钢铁工业节能与环保的
指标并未列入国家统计局的统计范围 ,因而数据收
集不全 ,不能反应同类企业 、

行业的实际水平情况.

2. 2 　在减排及水的消耗方面的差距

我国钢铁工业环保工作尚处于以冶理“三废”为

内容 、

达标排放为目标 、

综合冶理为手段的阶段 ,对

于 SO

2

排放量的控制刚刚起步 ,NO

x

排放量的控制

还在酝酿 ,对于深度环保治理还未提到工作日程上
来 ,如挥发性有机物及二噁英的产生 、重金属的含
量 、

CO

2

减排 、

降低噪声等 ,而发达国家对钢铁工业

污染冶理早已完成 ,对第二代污染物如 CO

2

及 NO

x

等的冶理处于商业化和完善阶段 ,目前正致力于对
第三代污染物 PCBS 等的控制.

在节水与废水资源回用方面与国外有较大差

距. 主要体现在循环率 、

利用率 、

污水净化 、

水质稳定

技术 、

节水技术等方面. 如宝钢 、

莱钢及新兴铸管等

企业新水耗量降到 5 m

3

/ t 以下 ,而相当数量的企业

都超过 20 m

3

/ t .

无组织排放源 、

车间内二次和三次除尘装备的

配置与国外大部分钢铁厂相比存在差距 ,致使排尘

・

9

2

3

・

第

2

卷 　第

4

期

李烈军

:

钢铁行业节能减排的现状与途径