1.德国蒂森克虏伯公司是世界著名的钢铁生产企业之一。2000 年，在北美分公司实施了财务／管

理会计、固定资产管理、物料管理、生产管理、质量管理和销售／分销管理系统，集成了从供应链到财
务的所有数据。

2.浦项是世界最大的钢铁公司之一，从 1974 年开始建设企业的管理信息系统，1999 年，随着设

备的不断扩充和对市场分析的需要，重新构筑以客户为中心的销售体系及 ERP 系统，包括了从综合销

售计划开始到订单的处理、生产制造管理、发货流程管理直至售后管理等经营管理全流程，缩短了交货
期，提高客户满意度。

3.美钢联和台湾中钢建成了新一代钢铁企业信息系统。该系统以订单 (合同)处理为龙头，以生产销

售为主线，以财务为核心，质量监控贯穿全线，实现了物流、资金流、信息流动态同步。这个系统以销
定产、以产定料、资源优化配置，降低了库存，缩短了交货周期，改善了客户服务，降低了成本，显著
的改善经营管理。中钢再加上管控一体化的优势，提高了信息的抗干扰性，优化了资金监控的细度和力
度。

企业信息化建设的新浪潮正在给中国钢铁企业的经营管理带来深刻变革。
四、我国钢铁企业信息化的现状

“

”

中国钢铁工业协会在推进企业信息化中，明确提出了钢铁企业信息化要 整体规划、分步实施 的指

导原则，选择适用企业特点的信息化技术、系统或解决方案建设自己的信息系统平台。提出了信息化要
有量化效益.这些都是经过几年来对钢铁企业信息化的调研分析，证明是符合钢铁企业实际情况。效益

“

量化不但能够检验信息化项目成功与否，而且在规划阶段就能凝聚企业决策者的目光，正确实行 效益

”

驱动、重点突破 的方针，抓住有显著效益的目标，提出具体任务，采取全面措施，达到重点突破。

宝钢股份公司作为行业信息化的先导，在创造性地应用扁平化的一贯制管理、消化先进的生产制造

执行系统技术的基础上，采用冶金工艺流程编码技术诀窍，打通了从生产到销售的主线，即从订货合同
到生产计划到作业计划到出厂计划的关键路径，集成质量管理和财务管理，建成了综合产销系统即产销
一体化系统，按合同优化排产，使薄板合同交货期从 45 天缩短为 6 天，内部生产周期缩短 10%以上，

生产节奏加快，降低库存 3.5%；产品质量异议处理周期下降了 20%以上，把企业管理信息化的效益从

隐性提升为显性。如今，宝钢股份公司在企业流程再造的基础上，把关键业务流程归纳为产销核心业务
流程、科技管理业务流程、财务管理业务流程、采购管理业务流程、基础保障业务流程、人力资源管理
业务流程和战略管理业务流程。其中基础保障业务流程则是对企业的设备、能源、环保等管理的业务流
程，为企业整个生产经营活动提供安全稳定运行的基础保障。

2003 年 1 月，武钢信息化一期工程的成功上线，为大多数钢铁企业作出了示范。因为武钢的生产

装备和工艺状况及技术的改造过程，它的经营模式的变化过程与我国大多数传统钢铁企业相同或相似。
武钢的信息化彻底改变了传统的组织结构体系，实现了在销售、生产、技术、质量、产品出货和财务上
的一级管理；增强了生产管理各环节的透明度，实现了对物流、资金流和信息流的管理和监控；对包括
设备、能源消耗、环境保护等各类基础信息资源进行了深度和广度的开发和利用，最终实现了管理高度
集中、产销高度衔接、数据高度一致、信息高度安全和人员高度精简。武钢的信息化工程历经两年建设，
建成有 33 项子功能、4080 个软件程序、总程序量为 800 万条的信息系统。每年直接经济效益 5795

万元，订货周期由 45 天减至 10 天、用户异议率减少 50%、合同执行率达 100%、库存减少 20%、客

户订单跟踪查询从 8 小时提高到 10 秒以内、资金预算周期从 110 天减少到 30 天。

在钢铁行业中，马钢信息化建设属于起步较早的企业之一。马钢信息化一期工程??马钢管理信息系

 

统 2001

 

年通过了国家经贸委和国家冶金局的验收，并于 2003 年获得了中国钢铁工业协会冶金科学技

术二等奖和安徽省人民政府科学技术三等奖。建成了覆盖全公司 200 多公里接入 70 多个局域网络的光

纤主干网络，生产实时监控、经营销售、能源管理，物资供应、办公自动化等 20 多个应用系统同网运

行。2004 年，马钢的信息化二期工程随着新的生产线的建成已经正式上线，在生产管理与生产制造的

全流程中，对成本、物料、质量的监控和管理，实现管理水平、装备水平和技术工艺的同步提升。

2003 年，倍受钢铁行业内外关注的鞍山钢铁公司信息化工程项目正式启动。通过与美国最大的钢

铁公司美钢联合作，开发鞍钢综合管理信息系统。鞍钢借助与国际接轨的现代管理理念、管理模式和管
理规范，达到更新管理理念、优化管理模式，得到跨越式的发展。该系统以炼钢、连铸、热轧和冷轧等
主流程生产线为突破口，建成以生产、销售、质量技术和成本管理为核心的企业基本运营管理信息系统，
包括从订单到成品发货全过程的生产销售管理系统，并以此培养一批信息化复合型人才。

2003 年 7 月，经过将近两年的前期工作，首钢信息化项目正式启动。该项目提出了建设集团公司

信息平台和实现钢铁主流程全面资源规划的总目标和阶段性目标。结合引进具有先进管理理念的信息管
理平台，实现对集团公司管理流程的优化重组，使管理更加透明、业务流程更加顺畅，业务活动更加高
效。

2002 年，原国家经贸委将冶金行业列为全国工业企业信息化建设重点行业给予了重点支持，宝钢

集团、鞍钢、武钢、首钢、攀钢、太钢、本钢、唐钢、邯钢、马钢、济钢、酒钢、昆钢等十三家重点企
业获得国家国债贴息贷款 23.3 亿元，项目总投资 36.2 亿元。2003 年，凌源、长治、北台也获得了国

家发改委的国债贴息贷款。这些企业认真深入地分析本企业在内部管理、技术创新和响应市场方面存在
的问题，提出了明确的目标和技术路线，全面的投资估算和量化的效益预测，他们在起步阶段就为工程
项目的成功奠定了良好的基础。

截止到目前，在管理信息化方面取得成果或阶段性成果的钢铁企业还有衡阳钢管、江阴兴澄特钢、

湘钢、涟钢、天津钢管、通化钢铁、新兴铸管、承钢、济钢、杭钢、石钢、宝钢集团上海一钢、邢钢等
不同类型不同规模的钢铁企业。这些企业信息化的起点高，投资从 3000 万元～2 亿元不等，年经济效

益在 1000 万～6000 万元之间，投资回收期 3～5 年，投入产出比优良。正在进行信息化项目建设的

企业有：鞍钢、首钢、攀钢、沙钢、太钢、邯钢、酒钢、梅山、昆钢、上海五钢、西林等企业；已经立
项的企业还有本钢、唐钢、包钢、宣钢、长治、凌钢、北台等。计算机以及网络在企业经营管理中的应
用不再是可有可无，已经与其融为一体，成为不可离开的重要工具。