切削载荷，就会导致刀具的非正常磨损甚至损坏，而零件的加工质量达不到要求。因此编
程时必须分析零件结构，用强度、刚度较高的刀具承受较大的切削载荷，用强度、刚度小的

刀具承受较小的切削载荷，使不同的刀具都可以采用合理的切削用量，具有大体相近的寿
命，减少磨刀及更换刀具的次数。

　　本文总结的一些具体结论仅适用于 BIEJING-FANUCPowerMateO 数控车床，但是它表

现的编程思想具有普遍意义。要编制合理高效的加工程序，必须要熟悉所使用机床的程序

语言并能加以灵活运用，了解机床的主参数，深入分析零件的结构特点、材料特性及加工
工艺等。

　　BIEJING-FANUCPowerMateO 数控车床指令包括 G、M、S、T。其中指令为准备功能指令，
M 指令为辅助功能指令，S 为主轴转速控制指令，T 为刀具选择指令。下表列出了部分常用

的指令代码及含义。

 

　　代码符号 代码含义

　　G90 绝对值输入

　　G31 等导程螺纹切削

　　G91 相对值输入

　　G32 跳步功能

　　G00 快速点定位

　　M02 程序结束

　　M03 主轴正转

　　M04 主轴反转

　　M05 主轴停止

　　G01 直线插补

　　M00 程序停机

　　G02、G03 顺圆和逆圆插补

　　M01 选择停机

　　G28 自动返回参考点

　　M98 调用子程序

　　G04 

 

暂停 M99 子程序结束