考虑到加工图示的槽，深为 4㎜，每次切深为 2㎜，分二次加工完，则为
编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。该工件的加工程序如下（该程
序用于 XKN7125 铣床）：
N0010  G00  Z2  S800  T1  M03
N0020  X15  Y0  M08
N0030  G20  N01  P1.-2                      ；调一次子程序，槽深为 2㎜
N0040  G20  N01  P1.-4                      ；再调一次子程序，槽深为 4㎜
N0050  G01  Z2  M09
N0060  G00  X0  Y0  Z150
N0070  M02                                  ；主程序结束
N0010  G22  N01                              ；子程序开始
N0020  G01  ZP1  F80
N0030  G03  X15  Y0  I-15  J0
N0040  G01  X20
N0050  G03  X20  YO  I-20  J0
N0060  G41  G01  X25  Y15                   ；左刀补铣四角倒圆的正方形
N0070  G03  X15  Y25  I-10  J0
N0080  G01  X-15 
N0090  G03  X-25  Y15  I0  J-10
N0100  G01  Y-15
N0110  G03  X-15  Y-25  I10  J0
N0120  G01  X15
N0130  G03  X25  Y-15  I0  J10
N0140  G01  Y0
N0150  G40  G01  X15  Y0                    ；左刀补取消
N0160  G24                                    ；主程序结束

实例二

　毛坯为 120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边

留 2㎜余量，要求加工出如图 2-24 所示的外轮廓及 20

φ

㎜的孔。工件材料为

铝。

1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线
1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上
2）工步顺序