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关键词：数控铣编程步骤

技术要点：数控程序的手工编制的一般步骤如下：

（/）首先，确定其工作原点。本例中以中心点为 !、" 原点，圆柱顶面即工件最高面为

# 轴 # 点。

（"）进行数学处理，计算坐标点或半径。如本例中需计算出圆柱被切角点坐标值为

0’1 + 2," + 。

（%）选择刀具，并设定半径补偿。如本例选用!"# 的端铣刀，设定刀具直径补正 .#/

8 /# + ，

确定切削方式为顺铣，补正方向为左。

（,）确定切削用量。依据刀具给定的加工参数与工件材质计算并取整，得出主轴转速

& 和进给速度 3。

（’）编写完整的程式。
（1）检验程序。
（4）输入到控制器进行加工。在机床上手工输入程序或者通过其他方式将程序传送

到机床。

提示：通常所指的数控铣包括数控加工中心，当 % 轴数控加工中心不使用换刀功能

时，其编程的方法与数控铣床是完全一样的。

技巧：在进行数控加工时，可以在不加工的时候先编制好数控加工程序并作认真的检

查，在检查无误后再输入机床，这样可以减少占机时间。如果有条件的话，使用在计算机

上先编写好程序再传输到机床，这样可以最大限度地提高机床的使用率。

警告：数控机床虽然自动化程度较高，但自适性差。它不像通用机床，加工时可以根

据加工过程中出现的问题，比较灵活自由地适时进行人为调整。即使现代数控机床在自

适应调整方面做出了不少努力与改进，但自由度也不大。所以，在数控加工的程序编制中

必须注意加工过程中的每一个细节。同时，在对图形进行数学处理、计算和编程时，都要

力求准确无误，以使数控加工顺利进行。在实际工作中，由于一个小数点或一个逗号的差

错就可能酿成重大机床事故和质量事故。

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最新数控机床加工工艺编程技术与维护维修实用手册

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