一、

前言

主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统，它应具有一定的转速

（速度）和一定的变速范围，以便采用不同材料的刀具，加工不同的材料，
不同尺寸，不同要求的工件，并能方便的实现运动的开停，变速，换向和制
动等。

数控机床主传动系统主要包括电动机、传动系统和主轴部件，它与普通

机床的主传动系统相比在结构上比较简单，这是因为变速功能全部或大部分
由主轴电动机的无级调速来承担，剩去了复杂的齿轮变速机构，有些只有二
级或三级齿轮变速系统用以扩大电动机无级调速的范围。

  1.1

数控机床主传动系统的特点

与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点。

（1）、转速高、功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实

现高效率加工。

（2）、变速范围宽。数控机床的主传动系统有较宽的调速范围，一般Ra

>100，以保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得最佳的生产率、加工
精度和表面质量。

（3）、主轴变速迅速可靠，数控机床的变速是按照控制指令自动进行的，

因此变速机构必须适应自动操作的要求。由于直流和交流主轴电动机的调速系
统日趋完善，所以不仅能够方便地实现宽范围无级变速，而且减少了中间传
递环节，提高了变速控制的可靠性。

（4）、主轴组件的耐磨性高，使传动系统具有良好的精度保持性。凡有

机械摩擦的部位，如轴承、锥孔等都有足够的硬度，轴承处还有良好的润滑。

 

1.2  主传动系统的设计要求

     （1）、主轴具有一定的转速和足够的转速范围、转速级数，能够实现运动
的开停、变速、换向和制动，以满足机床的运动要求。

（2）、主电机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够的强度和刚度，

以满足机床的动力要求。

（3）、主传动的有关结构，特别是主轴组件要有足够高的精度、抗震性，

热变形和噪声要小，传动效率高，以满足机床的工作性能要求。

（4）、操作灵活可靠，维修方便，润滑密封良好，以满足机床的使用要

求。

（5）、结构简单紧凑，工艺性好，成本低，以满足经济性要求。