组成零件轮廓的曲线可以是数学方程式描述的曲线，也可以是列表曲线。对于由直线

或圆弧组成的轮廓，直接利用机床的直线或圆弧插补功能。对于由非圆曲线组成的轮廓，

可以用非圆曲线插补功能；若所选机床没有曲线插补功能，则应先用直线或圆弧去逼近，

然后再用直线或圆弧插补功能进行插补切削。如果说车削圆弧零件和圆锥零件既可选用传

统车床也可选用数控车床，那么车削复杂形状回转体零件就只能使用数控车床了。

图 5-1  成型内腔壳体零件示例

　　三、带横向加工的回转体零件
　　带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的
轴套、带有键槽或方头的轴类零件等，这类零件宜选车削加工中心加工。当然端面有分布的
孔系、曲面的盘类零件也可选择立式加工中心加工，有径向孔的盘套或轴类零件也常选择
卧式加工中心加工。这类零件如果采用普通机床加工，工序分散，工序数目多。采用加工中
心加工后，由于有自动换刀系统，使得一次装夹可完成普通机床的多个工序的加工，减少
了装夹次数，实现了工序集中的原则，保证了加工质量的稳定性，提高了生产率，降低了
生产成本。
　　四、带一些特殊类型螺纹的零件
　　传统车床所能切削的螺纹相当有限，它只能车等节距的直、锥面公、英制螺纹，而且一
台车床只限定加工若干种节距。数控车床不但能车任何等节距的直、锥和端面螺纹，而且能
车增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹和变径螺纹。数控车床车
削螺纹时主轴转向不必象传统车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停地循环，直到完
成，所以它车削螺纹的效率很高。数控车床可以配备精密螺纹切削功能，再加上采用机夹
硬质合金螺纹车刀，以及可以使用较高的转速，所以车削出来的螺纹精度较高、表面粗糙
度小。可以说，包括丝杠在内的螺纹零件很适合于在数控车床上加工。