4．确定切削用量

　　切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工
程序。

5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点

　　确定以工件右端面与轴心线的交点 O 为工件原点，建立 XOZ 工件坐标系，如图 2-17
所示。
　　采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点 O 作为
对刀点。换刀点设置在工件坐标系下 X35、Z30 处。

6．编写程序（以 CK0630 车床为例）

　　按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
该工件的

                                    

加工程序如下：
N0010  G59  X0  Z105       
N0020  G90                          
N0030  G92  X35  Z30
N0040  M03  S700
N0050  M06  T01
N0060  G00  X20  Z1                                
N0070  G01  X20  Z-34.8  F80
N0080  G00  X20  Z1  
N0090  G00  X17  Z1
N0100  G01  X17  Z-34.8  F80
N0110  G00  X23  Z-34.8                   
N0120  G01  X23  Z-80  F80
N0130  G28         
N0140  G29
N0150  M06  T03    
N0160  M03  S1100                                   
N0170  G00  X14  Z1
N0171  G01  X14 Z0         
N0180  G01  X16  Z-1  F60
N0190  G01  X16  Z-35  F60
N0200  G01  X20  Z-35  F60
N0210  G01  X22  Z-36  F60
N0220  G01  X22  Z-80  F60
N0230  G28
N0240  G29