科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言
表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，
进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高
产 品 质 量 、 降 低 产 品 成 本 具 有 重 要 意 义 。 在 数 控 技 术 领 域 ， 可 视 化 技 术 可 用 于
CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示

 

以及加工过程的可视化仿真演示等。
 
(3)

 

插补和补偿方式多样化

 
多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、
2D+2 螺旋插补、NANO 插补、NURBS 插补(非均匀有理 B 样条插补)、样条插补(A、B、C 样
条)、多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿、垂直度补偿、象限误差补偿、螺距和测量系
统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具

 

半径补偿等。
 
(4)内装高性能 PLC 
 
数控系统内装高性能 PLC 控制模块，可直接用梯形图或高级语言编程，具有直观的在线
调试和在线帮助功能。编程工具中包含用于车床铣床的标准 PLC 用户程序实例，用户可
在标准 PLC

 

用户程序基础上进行编辑修改，从而方便地建立自己的应用程序。

 
(5)

 

多媒体技术应用

 
多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和
视频信息的能力。在数控技术领域，应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，
在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着重大的应用价

 

值。
 
2.

 

结构体系发展方向

 
(l) 模块化、专门化与个性化为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，
数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。硬件模块化易于实现数控系统的
集成化和标准化。根据不同的功能需求，将基本模块，如 CPU、存储器、位置伺服、PLC、输
入输出接口、通讯等模块，做成标准化系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数

 

量的增减，构成不同档次的数控系统。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。
 
(2)开放化采用通用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构，便于裁剪、扩展
和升级，可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的数控系统。加工过程中采用开放式通
用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术 、
CAD/CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融
于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。基于 PC
的第六代方向发展所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点，更多的数
控系统厂家会走上这条道路。至少采用 PC 机作为它的前端机，来处理人机界面、编程和联